冷凍式干燥機運用了物理試驗方法，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。

　　保養維護注意事項

　?。ㄒ唬嚎s空氣冷凍式干燥機外部的保養： 主要是定期清潔壓縮空氣冷凍式干燥機的外部，一般用濕布擦試后用干布拭凈，盡量避免直接用水噴洗，以免使電器部份遇水損壞或它的絕緣性降低，另外也不要使用汽油等揮發油、稀釋劑和其它化學藥品進行擦洗，否則會造成外殼褪色，變形及油漆剝落。

　?。ǘ┳詣优潘鞯谋ｐB： 應每天檢查自動排水器排水情況，定期清洗排水器內濾網，以免堵塞而失去排水作用； 這里應注意：清洗排水器時，使用肥皂水或洗潔精清洗即可，嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕劑。

　?。ㄈ├涓蓹C若另裝有排污閥，須定時每日排污兩次以上。

　?。ㄋ模╋L冷式的冷凝器，其肋片間距只有2～3mm極易被空氣中的塵埃堵塞，造成散熱不良，所以應定期對它進行清洗，一般用壓縮空氣噴洗或用銅刷刷洗。

　?。ㄎ澹┧涫降乃^濾器的保養： 水過濾器主要為了防止冷卻水中的固態雜質進入冷凝器而影響換熱，所以應定期對濾網進行清洗，以免使水循環量不足，造成熱量散發不出去。

　?。C組內部的保養： 在停機的時候，應定期對內部機件做吸塵清洗處理。

　?。ㄆ撸╇S時注意設備前后左右是否保持通風良好，并要避免陽光的直曬和一切熱源。

　　（八）在保養過程中，應注意保護制冷系統，以免損壞。

　　日常維護保養知識

　?。ㄒ唬┟堪嘤^察記錄儀表值4次

　　1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035Mpa;

　　2、蒸發壓力表0.4Mpa-0.5Mpa;

　　3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa。

　　冷干機應經常觀察排水、排污系統

　　1、浮球排水器一周左右清洗一次;

　　2、排污管每星期排污一次。

　　◆電子式排水器清洗方法：

　　a.將自動排水器前面的球閥關閉;

　　b.松開上端固定螺母，拿出定時線圈，清洗過程中線圈始終不能接觸到水，否則線圈會燒掉;

　　c.撥掉軟管，擰松排水器閥體，將排水器內的壓縮空氣放空;

　　d.卸下閥芯擦拭干凈;

　　e.將閥體擰回原位，前端球閥輕輕打開一點，用壓縮空氣將排水系統內的雜質、水油排空;用抹布擦凈閥體;

　　f.將閥芯、定時線圈按原位裝回;再裝上軟管，打開前端球閥。

　　（三）經常觀察冷卻水系統、壓縮空氣系統的進口溫度

　　1、冷卻水水溫2~32℃;

　　2、水壓0.15~0.3Mpa;

　　3、壓縮空氣進氣溫度一般應≤45℃（以手摸進氣管不燙為宜），特殊除外。

　　4、冷卻水應保持清潔，Y型過濾器半個月清洗一次，水質好每月一次;水冷凝器每年清洗一次（具體視水質而定），風冷凝器每個月清洗一次;

　　◆殼管式水冷凝器的清洗：關閉冷卻水進出口，打開未接水管的端蓋，端蓋外部和墊片只需用水清洗;銅管內部用氣體、水或連有抹布的棍子清洗;清洗時應注意用力不可太大，以免弄破內部銅管。

　　（四）經常觀察制冷系統

　　1、壓縮機每天至少用手觸摸一次，正常為冰涼、結霜;

　　2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差，溫差不宜很大（進口熱、出口涼則需要更換）;

　　3、若發現壓縮機有異常聲音及發熱應盡快與售后服務。

　?。ㄎ澹z查電器控制系統：吹掃灰塵，緊固接線端（必須在不帶電下進行）

　　（六）外表保養

　　定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃。**安裝冷干機、空壓機地面的灰塵及油污，保持環境整潔。

噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。它是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。

采用這種干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產品。而干燥時間極短，一般干燥時間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產品流動性和速溶性好。

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按**大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。

用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。噴霧干燥機用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和**等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。