概述：

　　中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的諸多問題。

　　特點：

　　1、為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。

　　2、特有成品風送系統，將干燥成品及時與系統內熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。

　　3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

　　4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產要求；

　　5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或**旋風除塵+濕式除塵器；

　　6、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整，使之更具實用性；

　　7、可選用PLC控制，程控系統屏幕顯示；

　　8、整個干燥系統設計制作符合GMP規范要求；

　　9、用戶在訂貨時根據物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的zui佳適應性。

　　生物農藥離心噴霧干燥機

　　 概述： 噴霧干燥設備是連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和**等。也用于干燥染料、低碳電池材料,中間體、肥皂粉和無機鹽等。 噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研機構和產業化的企業和個體，在從事小試研究而設計的小型**噴霧干燥機，干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶液進入噴霧干燥設備數秒鐘后可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛生。 特點：

　　1.蒸發量與物料特性相關，一機一料避免交差污染

　　2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產品粒徑要求配備。

　　3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增。

　　4.在設計上**要做到配置合理，制作上要做到布局**，構思精巧，為廣大客戶提供**的設備。

　　高速離心噴霧干燥機

　　概述： 噴霧干燥設備是一種新型**干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品，是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。

　　噴霧干燥機的種類

　　特點： 1.干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。

　　2.物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　3.生產過程簡化，操作控制簡便，適應連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。

　　4.產品分散性、流動性、溶解性良好、產品粒徑、松散度、水分在**范圍內可調。

　　實驗型噴霧干燥機

　　概述：實驗型噴霧干燥機整機設計緊湊，可移動，本機自成一體，不需輔助設施通電即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業實驗室研發和生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶

　　制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

　　特點： 1.噴霧、干燥室及收集裝置采用透明優質耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的環境下進行。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發現和調整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　2.內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合國家實驗室噪音標準.

    實驗型噴霧干燥機的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環可分為開放式、部分循環式和密閉式。
    粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。**外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。
    噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:
    1、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在**的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上;
    2、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關;
    3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，***簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在**程度上解決這個問題。
    五種方法解決粘壁問題
    1、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁
    2、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離;
    3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動;
    4、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
    5、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下;

關于小型噴霧干燥機該如何安裝

    實驗室小型噴霧干燥是用霧化器將料液噴成霧滴分散于熱空氣或惰性氣體中，使料液所含水分或有機溶劑快速蒸發的一種干燥方法;

    該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻，流動性好。

    噴霧干燥具有傳熱快，水分蒸發迅速，干燥時間瞬間的特點，且干燥后的物料溶解性好，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

    技術參數:

    1、小型噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

    2、進風溫度控制：30℃～400℃

    3、出風溫度控制：30℃～200℃

    4、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

    5、**進料量：蠕動泵可調**為2000ml/h

    6、***小進料量：50mL

    7、可升級成雙級分離收集系統

    8、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

    9、干燥時間：0.8～1.0S

    10、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。

    11、小型噴霧干燥機具有關機保護功能：

    關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

    12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

    13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

    14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動**，通針的頻率可自動調整

    15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造

    16、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

    17、智能型控制系統，取代市場上的PLC控制，穩定性更強

    18、時間設定功能：

    用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，無需人工看守，**的節省客戶做實驗的寶貴時間。

    19、風機自動停止功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態，以便玻璃部分冷卻;

    本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機。

    20、整機功率：3.8KW/220V

    21、塔壁吹掃裝置，物料得率更高

    22、噴霧頭冷卻裝置（可選）

    23、可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環系統

    24、設備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

    安裝說明

    a)干燥室的安裝   用雙手將干燥室托住然后至于黑色法蘭下(置于白色PTFE墊塊下)，鎖緊五行把手即可。

    b)旋風分離器的安裝  將旋風分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上;

    然后一起插入設備出風管中，調節干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊;

    用卡箍將兩個口連接起來，***后緊縮旋風分離器緊縮螺母。

    c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風分離器連接起來

    d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來

    e)將噴霧腔安裝到設備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍色氣管(噴霧用)

    f)安裝***硅膠管至蠕動泵上（開機后點開蠕動泵，將硅膠管繞進去），一端插入噴霧腔進料口

    注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時注意小心輕放，確認所有部件都已安裝就位后再上電操作