【*** 使用手冊】噴霧干燥機主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，在食品化工等行業應用廣泛。具有干燥速度快、操作簡單、一次性干燥成粉粒等特點。在使用過程中需要注意一些操作方式，避免操作失誤導致故障。　　1.物料如果含糖量高的話，則不適合進行噴霧，因為其中的糖分會粘在腔內，發生融化現象。　　2.要對風機轉速、蝶閥位置進行檢查，此外還要檢查過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現象，連接部位是否連接牢固，密封性如何，以及壓力是否在規定范圍內。　　3.每次使用前，霧化器兩個加油口須加油。　　4.閉式操作過程中，噴有機溶劑(如乙醇，二甲苯等)時，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值)，否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。　　5.每次在更換噴霧物料時，要對管道、旋風分離機、霧化器、收集器進行清洗，并要進行烘干，以免影響到物料的品質。　　6.噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)　　7.噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。　　8.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內。　　9.產品如果含水量大，則說明排風溫度過低，或者是進料太快，這時應適當減少進料量，以便提高排風溫度。 噴霧干燥機粘壁的情況及解決方法

　　噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按**大小比例的球形顆粒。

　　粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變噴霧干燥機質成為不合格物料。從工藝角度出發，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。**外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。

　　噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:

　　1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；

　　2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在**的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；

　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間噴霧干燥機中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，***簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在**程度上解決這個問題。

　　以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：

　　1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；

　　2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

　　3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；

　　4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；

　　5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。

　　粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。**外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫