小型低溫噴霧干燥機裝置特別針對于有機溶劑，以使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。除了能回收產品之外，尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒的特點，易燃易爆的特點特別設計該套閉式循環噴霧系統。

小型低溫噴霧干燥機安裝操作說明：

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對準上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉動為準）

2.旋風分離器的安裝：將旋風分離器調節干燥室進風口與干燥室出風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，***后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風分離器連接起來（同上）

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接（同上）

5.將噴頭安裝到設備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝***硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧進料口

注意：

1.確認所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關緊所有閥門和卡箍，抽真空口在開進氣閥門，是干燥室真空度控制在0.03為宜

3.關機時先關蠕動泵，然后是空壓機，再關加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關閉抽真空閥，***后關真空泵，防止倒吸!

操作說明：

1.蠕動泵，控制蠕動泵的運行，一般蠕動泵的設定范圍為500-600為宜，每次使用結束后用清水運行2分鐘，頂出管路殘留物料

2.空壓機，將真空泵的插頭與機器左側的插排連接（220V），點擊屏幕真空泵按鈕即可控制啟停

3.真空泵，真空泵采用的380v獨立電源控制，將左側的三根線（L1 L2 L3）與場地的380v電源連接，通過旋轉按鈕進行真空泵的啟停

4.加熱器，通過屏幕的加熱按鈕，點擊進行加熱器的啟停，運行過程中也可以通過溫度設定值就行溫度設定，通過調節溫度設定值，觀察實際值

注：在真空泵未啟動之前加熱器不能啟動，關機時先關加熱器，冷卻一會再關閉真空泵

小型低溫噴霧干燥機防爆系統：

**層氮氣防爆：根據氮氣的惰性氣體的性質，整個管道采用氮氣循環，氧含量在3%以下系統才能正常運行。

第二層工控防爆，壓力高于3000pa,**閥打開，可泄壓，詳細工控流程請咨詢工廠技術工程師。

第三層防爆片防爆，當干燥塔系統塔內壓力非正常上升時，塔頂防爆片自動打開泄爆。

第四層整機防爆，內部帶通風系統（可選配），適合有害氣體。

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實驗室小型噴霧干燥機是由風機、加熱器、空壓機、蠕動泵、霧化器組成，主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末；

對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，放大生產需從小試開始；

所以使用實驗室噴霧干燥設備是前期**摸索數據的重要步驟，其操作采用觸摸屏控制；

參數可自由設定，樣品量50ml即可實驗，避免了使用生產型設備進行實驗而導致物料的損失和浪費。

操作流程：

（將機器總開關打開→風機打開（設定好所需風量）→加熱器打開（設定好所需溫度）→空壓機打開（設定好所需壓力）→蠕動泵打開（設定好轉速）

具體操作

1、蠕動泵：點擊“打開”，蠕動泵“啟動”，再點擊“停止”則關閉.小型噴霧干燥機自動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色(按鈕變為“啟動”)，蠕動泵自動啟動；

可根據出風溫度的設定值，調節蠕動泵的轉速，從而調整蠕動泵的進料量，使噴霧效果達到zui佳。

2、風機：控制風機的啟動和停止，點擊風機按鈕區(上面)，風機啟動(按鈕移動到“啟動”),點擊下面，風機停止（按鈕移動到“停止”）.。

3、通針：控制通針的啟動和停止，點擊通過按鈕綠色區（上面），通針啟動(按鈕移動到“啟動”)；

點擊下面，通過停止（按鈕移動到“停止”），通針的運行速度在界面（三）中通過改變通針設定的設定值來改變運行速度，出廠前已設定好，一般不需更改。

4、空氣壓縮機：控制空壓機的啟動和停止，點擊空氣壓縮機按鈕綠色區（上面），空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”)，點擊下面，則關閉。

5、加熱器：控制電加熱器的啟動和停止，小型噴霧干燥機點擊加熱器按鈕綠色區（上面），加熱器啟動(按鈕移動到“啟動”)，點擊下面，加熱器停止（按鈕移動到“停止”）。

注：在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的，加熱器關閉后進風溫度小于30度風機自動關閉。

6、風機設定：設定分機的轉動頻率 ，按動數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

7、蠕動泵手動：手動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色區（上面）（顯示ON），蠕動泵自動啟動，點擊下面，蠕動泵停止（顯示OFF）

8、通針設定：通過通針的運行頻率，數值代表幾秒鐘啟動一次，按動數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢，出場已設置zui佳值，無須另行設置。

9、蠕動泵設定：設定蠕動泵的進料量ml/h),按動數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

10、說明：點擊控制面板進入界面（二），進入溫度設定界面。

11、進風溫度自調調諧：調整進風溫度穩定性，當且僅當干燥時發現進風溫度顯示值與進風溫度設定值之間有較大波動時，需進行進風溫度自動調諧，以確保進風溫度設定值與進風溫度顯示值保持一致。

（可觀察溫度曲線窗口有條綠色的曲線，曲線趨于一條直線則溫度準確。

當溫度還是不準確時，點擊自動調諧按鈕，進風溫度自調啟動。自調完成后會自動結束。

12、進風溫度設定值：設定進風溫度，按數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

13、進風溫度顯示值：顯示進風溫度的實際值。

14、出風溫度顯示值：顯示出風溫度的實際值。

15、出風溫度自調結束：當在出風溫度自調進行時，溫度曲線窗口會有一條紅色曲線，帶曲線趨于一條直線時，出風溫度。

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氨基酸（amino acid）：含有氨基和羧基的一類有機化合物的通稱。

生物功能大分子蛋白質的基本組成單位，是構成動物營養所需蛋白質的基本物質。

是含有堿性氨基和酸性羧基的有機化合物。氨基連在α-碳上的為α-氨基酸。

組成蛋白質的氨基酸均為α-氨基酸。

氨基酸噴霧干燥設備性能特點:

干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中；

瞬間就可蒸發95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

所有產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。

氨基酸噴霧干燥機特點

1、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中；

瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。

3、生產過程簡化，操作控制方便。

對于含濕量40—60％（特殊物料可達90％）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。

對產品粒徑，松密度，水份，在**范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

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