高低溫冷熱沖擊試驗箱安裝位置應考慮本機的散熱率及平常容易檢查維護之場所下所示事項：
1.冷熱沖擊試驗箱與墻壁及其它**機器之間zui少應有60公分以上距離。
2.設置平坦無振動之地面。（請用水平儀檢查）；
3.選擇通風良好，且勿受陽光直接照射；
4.本機應遠離熱源及易燃，易爆物質；
5.供電線路及供排水管路，應可能縮短。
6.請選擇塵埃濕氣較少且通風良好之地點安裝，如置于通風不良之室內，或室溫35℃以上之環境使用時，其可能會發生降溫速度變慢或無法達到低溫之要溫度。
1.冷熱沖擊試驗箱應在使用的過程中，應該固定時間來清洗一次冷凝器，一般這個時間為3個月：對于冷凍系統采用風冷冷卻的，應定期檢修冷凝風機，并對冷凝器進行去污除塵，以保證其良好的通風換熱性能；對于冷凍系統采用水冷冷卻的，除了要保證其進水壓力、進水溫度在規定范圍內，還必須保證相應流量，并定期對冷凝器內部進行清洗除垢，以獲取其持續的換熱性能。
2.冷熱沖擊試驗箱如果是在做長時間低溫的時候，每做完一個周期，應設定溫度為110度，小幅度開箱門做兩個小時除霜處理。同時應堅持每次試驗完畢后，將溫度設定在環境溫度附近，工作30分鐘左右，再切斷電源，并擦干凈工作室內壁。
3.定期清洗蒸發器：因試品的潔凈等級各異，在強制風循環作用下，蒸發器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。低溫試驗箱循環風葉、冷凝器風機清潔和校平衡：與清洗蒸發器相似，因試驗箱的工作環境各異，循環風葉、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。
4.冷熱沖擊試驗箱水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。
5.冷熱沖擊試驗箱在使用時候，如果需要搬遷地點，要在技術人員指導下進行，以免造成設備損壞，如客戶自行搬遷，**要有專業的電工，確認電路正確后再開機運行，不然會燒壞設備相關元器件。
6.長期停機不使用，應定期每半月通電，通電時間不小于1小時，并檢測設備相關零部件運行是否正常
冷熱沖擊試驗箱在各大生產行業主要是滿足各種行業可靠性測試是生產研發制造為一體的儀器，在現實操作出現故障是無可避免的，為了盡量避免高低溫沖擊試驗箱的故障問題會影響整個生產系統，維修員要及時的找出相關故障問題。
冷熱沖擊試驗箱的故障分析：
條故障問題：
系統內采用的試驗箱是否多采用電動儀表測量、指示和控制溫度，如果答案為肯定的，那么就代表這個系統儀表的測量量具有**的滯后性。
第二條故障問題：
冷熱沖擊試驗箱系統通常來說不會出現極限指示值，因此一旦出現極限溫度值，一般可以判斷為溫度儀表系統故障。溫度儀表系統是很少出現突然性變化，這是源于系統自身的滯后性，因此突然性溫度值變化多半是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈。
第三條故障問題：
冷熱沖擊試驗箱在使用是如果表現出溫度值的快速振動，多數是因為控制參數PID的調整不當。測驗儀器如果出現緩慢的波動，則引發原因大多是工藝操作問題，若工藝操作原因被排除，那么就是儀表本身發生故障。
第四條故障問題：
系統本身的問題一般表現為控制信號無變化，根據這些控制信號的情況可以判斷故障所在，系統調節閥輸入信號不變則調節閥膜頭膜片泄漏、系統調節閥定位器信號不變則定位器本身故障、系統調節器輸出信號故障則調節器本身故障。
通過以上四大條故障問題內容，我們對環境試驗箱的故障問題有了基本了解，操作時我們可根據以上內容進行判斷試驗機的故障原因，以便用戶更好地找對相應解決問題。
更多關于冷熱沖擊試驗箱的相關信息，歡迎通過艾思荔公司了解。 冷熱沖擊試驗箱的安裝,維護以及小故障處理 冷熱沖擊試驗箱安放位置： 冷熱沖擊試驗箱不可以倒置安裝，必須水平安置在地板上，使冷熱沖擊試驗箱箱門開啟方便，減少機械動作時出現噪音。 冷熱沖擊試驗箱環境： 還要保持有良好通風空間，使冷凝器能發揮散熱的功效。并避免太陽直射，且不要靠近火爐等發熱體，以免影響冷凍效果。 冷熱沖擊試驗箱電壓： 冷熱沖擊試驗箱電源開關需用專用開關，切勿與其他電器機械使用插頭之軟線請勿放置地板或潮濕地方，以免踩破或漏電。電源電壓低處應設有變壓器，以提高電壓到額定值，不至因電壓太低不能啟動，而燒毀壓縮機馬達。在測試時，操作門不可長久開啟，以免箱內產生水滴。 冷熱沖擊試驗箱保護清潔： 冷熱沖擊試驗箱內應隨時保持清潔，外箱清潔時，可涂一些光油，用細軟的干布擦亮，如太臟時，應用中性洗劑及清水洗凈，千萬不可用刷子磨粉、酸類、苯油或熱水等擦拭機器內外部，背面或墻壁間易蒙上灰塵，而阻冷凝器之散熱，應時常注意。如若機型為水冷式時，應特別注意水質之處理，盡量避免使用地下水，因地下水含有較多礦物質，容易產生水垢，而影響冷卻效果，以減低機器壽命。 冷熱沖擊試驗箱出現故障有哪些: 1.不能連續做500個循環測試； 2.經常出現超壓報警； 3.無法升降溫； 4.一直處于報警狀態； 總結以上經常出現4點的問題,廠家總結了一些經驗供參考： 1.不能做連續500個小時循環測試，那是因為設計結構不合理，用的制冷系統??；制冷配件堵塞； 2.出現超壓報警，那就是水冷卻不足，水管堵塞； 3.無法升降溫就是傳感器有問題，加熱系統，制冷系統出現問題； 4.處于報警狀態是繼電器出現問題等壓縮機超壓導致。
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