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| 序號 | 工作任務 | 實驗項目 | 設備名稱 | 檢測方法 |
| 12 | 砂石含泥量、泥塊含量試驗 | 烘箱 | 1、稱取試樣500g，倒入容器并注入潔凈的水，充分攪和均勻，浸泡2h；2、用手在水中淘洗試樣，濾去小于0.075mm的顆粒；3、再向容器中注入清水，重復上述操作，直至容器內的水目測清澈為止；4、用水淋洗存留在篩上的細粒，并將0.075mm篩放在水中，使水面略高出篩中砂粒的上表面來回搖動，以充分洗掉小于0.075mm的顆粒；然后將兩篩上篩余的顆粒和清洗容器中已經洗凈的試樣一并裝入搪瓷盤，置于溫度為105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫，稱取試樣的質量； | |
| 13 | 試驗篩 | |||
| 14 | 搖篩機 | |||
| 15 | 砂石含水率試驗 | 恒溫恒濕養護箱 | 將自然潮濕狀態下的試樣用四分法縮分至約1100g，拌勻后分為大致相等的兩份備用； 稱取一份試樣的質量，**值0.1g。將試樣倒入已知質量的燒杯中，放在烘箱中與105±5℃下烘至恒量。待冷卻至室溫后，再秤出其質量，**至0.1g； | |
| 16 | 電子秤 | |||
| 17 | 混凝土坍落度試驗 | 砼塌落度桶 | 用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的塌落度桶，灌入混凝土后搗實，然后豎直向上拔起桶，拔起過程中不得碰到混凝土以免影響測量數據，混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落后混凝土***高點的高度，稱為塌落度； | |
| 18 | 混凝土立方體抗壓強度試驗 | 數顯游標卡尺 | 1、到了試件齡期時，自養護室取出試件，應盡快試驗，避免其濕度變化。2、取出試件，檢查其尺寸形狀，相對兩面應平行。量出臨邊長度，**至1mm。3、強度小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.8MPa/s的加載速度；強度大于C30小于C60時，取0.5MPa/s~0.8MPa/s的加載速度；強度大于C60時，取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加載速度。當試件接近破壞而開始變形時，應停止調整試驗機油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載F（N）； | |
| 19 | 恒溫恒濕養護箱 | |||
| 20 | 試模 | |||
| 21 | 壓力試驗機 | |||
| 22 | 鋼筋原材料檢驗 | 鋼筋拉伸試驗、冷彎試驗 | 數顯游標卡尺 | 鋼筋試樣尺寸測量**至0.01mm，縱肋上每10mm作標記，根據鋼筋直徑選擇合適夾具，**試驗機拉伸至斷裂，計算斷后伸長率； |
| 23 | **試驗機 | |||
| 24 | 鋼筋彎曲機 | 游標卡尺復核鋼筋試件尺寸，試件放在兩支點上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗過程中，應平穩地對試件施加壓力，直至達到規定的彎曲角度為止； | ||
| 25 | 連接材料與輔配件檢驗 | 灌漿套筒、漿錨搭接接頭、金屬波紋管檢驗 | 卷尺 | 直接測量 |
| 26 | 數顯游標卡尺 | |||
| 27 | 模具與預埋件安裝檢驗 | 模臺平整性檢驗 | 2m靠尺、塞尺 | 利用直線平整的原理測量 |
| 28 | 板類、墻類構件模具尺寸、梁、柱類構件模具內腔尺寸允許偏差，模具上的預埋件、預留孔洞大小及位置檢驗 | 卷尺 | 直接測量 | |
| 29 | ||||
| 30 | ||||
| 31 | 鋼筋檢驗 | 鋼筋焊接接頭的力學性能、彎曲性能檢驗 | 數顯游標卡尺 | 游標卡尺復核鋼筋試件尺寸，試件放在兩支點上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗過程中，應平穩地對試件施加壓力，直至達到規定的彎曲角度為止； |
| 32 | **試驗機 | |||
| 33 | 鋼筋彎曲機 | |||
| 34 | 鋼筋外露長度、保護層厚度等檢測 | 卷尺 | 直接測量 | |
| 35 | 外觀檢驗 | 構件成品尺寸偏差（含預留洞、預埋件）檢驗 | 卷尺 | 直接測量 |
| 36 | 原材料與配件進場檢驗 | 鋼筋、預應力筋屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能檢驗 | 數顯游標卡尺 | 1、試樣尺寸測量**至0.01mm，縱肋上每10mm作標記，根據鋼筋直徑選擇合適夾具，**試驗機拉伸至斷裂，計算斷后伸長率； 2、游標卡尺復核鋼筋試件尺寸，試件放在兩支點上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗過程中，應平穩地對試件施加壓力，直至達到規定的彎曲角度為止； |
| 37 | **試驗機 | |||
| 38 | 鋼筋彎曲機 | |||
| 39 | 卷尺 | |||
| 40 | 預埋吊件、內外葉墻體拉結件材料性能、力學性能試驗 | **試驗機 | 1、試樣尺寸測量**至0.01mm，縱肋上每10mm作標記，根據鋼筋直徑選擇合適夾具，**試驗機拉伸至斷裂，計算斷后伸長率； 2、游標卡尺復核鋼筋試件尺寸，試件放在兩支點上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗過程中，應平穩地對試件施加壓力，直至達到規定的彎曲角度為止； | |
| 41 | 鋼筋彎曲機 | |||
| 42 | 數顯游標卡尺 | |||
| 43 | 灌漿料泌水性、流動率、膨脹率、抗壓強度、氯離子含量檢驗 | 全自動水泥膠砂攪拌機 | 試件從養護地點取出后，應盡快進行試驗，以免試件內部的溫、濕度發生顯著變化，先將試件擦拭干凈，測量尺寸，并檢查其外觀，試件尺寸測量**至1mm；將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直，試件**應與試驗機下壓板**對準；開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調整球座，是接觸面均勻受壓，承壓試驗應連續而均勻加載，加載速度為0.5KN/s~5KN/s(砂漿強度5MPa及5MPa以下時，取下限為宜，砂漿強度5MPa以上時取上限為宜)，保持試驗機油門，直至試件破壞； | |
| 44 | 水泥凈漿攪拌機 | |||
| 45 | 抗折抗壓一體機（配電腦可聯網） | |||
| 46 | 氯離子檢測儀 | 采用離子選擇電極法，通過配備的專業軟件及化學抗干擾試劑在室溫下快速測定混凝土、砂石子、水泥、拌合水等無機材料的水溶性氯離子含量； | ||
| 47 | 鋼筋灌漿套筒抗拉強度檢驗 | 鋼筋**試驗機 | 試樣尺寸測量**至0.01mm，試樣每10mm作標記，根據鋼筋直徑選擇合適夾具，**試驗機拉伸； | |
| 48 | 數顯游標卡尺 | |||
| 49 | 鍍鋅金屬波紋管徑向剛度檢驗 | 金屬波紋管試驗機 | 將試件放在試驗機上，調節受壓機構，將試驗平臺緩緩上升，在距離試樣任一斷面2-3d或2-3de處的咬口放置10mm圓鋼，此位置可在試驗前進行標注；以不超過20N/S的速度加載至規定的試驗荷載值，讀取外徑變形值； | |
| 50 | 鍍鋅金屬波紋管抗滲性能檢驗 | 位移傳感器 | 將試件放在試驗機上，調節受壓機構，將試驗平臺緩緩上升，在距離試樣任一斷面2-3d或2-3de處的咬口放置10mm圓鋼，此位置可在試驗前進行標注；施加集中荷載至變形達到圓鋼內徑的20%，制成試驗試件；試件豎放，將加載位置置于下部，下端封嚴，用水灰比為0.5由普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿灌滿試件，觀察表面滲漏30min； | |
| 51 | 保溫材料抗壓強度試驗 | 擠塑板壓強試驗機 | 隨機選取四塊試樣，每塊制取一個受壓面積尺寸為100mm*100mm的試件，將試件依次置于壓強試驗機承壓板上試件**與承壓板**重合，開動試驗機，使試件受壓面與承壓板均勻接觸，以（10±1）mm/min速度對試件加載，直至破壞； | |
| 52 | 保溫材料導熱系數檢驗 | 導熱系數儀 | 利用熱阻性材料做成一個平面的探頭，同時作為熱源和溫度傳感器。合金的熱阻系數一溫度和電阻的關系呈線性關系，即通過了解電阻的變化可以知道熱量的損失，從而反映了樣品的導熱性能； | |
| 53 | 保溫材料吸水率檢驗 | 烘箱 | 試件為隨機選取的三類（X200,X300.X400）擠塑板，樣品尺寸為150mm*150mm*原厚，試驗樣品數量盡可能多以便每組試驗至少得到三個有效結果；調試好試驗環境，稱量干燥試件質量m1，**至0.1g，測量試件線性尺寸；將網籠浸入水中，除去網籠表面氣泡，掛在天平上稱其質量m2，**至0.1g；將試件裝進網籠，重新浸入水中，并使試件頂面距水面約50mm，用軟毛刷攪拌除去網籠和試件表面氣泡；用低滲漏塑料薄膜覆蓋在圓筒容器上；經96h浸泡后，稱重浸于水中裝有試件的網籠質量m3，**至0.1g； | |
| 54 | 天平 | |||
| 55 | 鋼直尺 | |||
| 56 | 模具安裝質量檢驗 | 模具截面檢驗 | 卷尺 | 直接測量 |
| 57 | 模具截面平整度檢驗 | 2m靠尺、塞尺 | 利用直線平整的原理測量 | |
| 58 | 鋼筋安裝質量檢驗 | 鋼筋焊接接頭、機械連接接頭套管灌漿連接接頭力學性能和彎曲性能檢驗 | 數顯游標卡尺 | 游標卡尺復核試件尺寸，試件放在兩支點上，并使焊縫**線與壓頭**線一致，試驗過程中，應平穩地對試件施加壓力，直至達到規定的彎曲角度為止 |
| 59 | **試驗機 | |||
| 60 | 鋼筋彎曲機 | |||
| 61 | 構件內鋼筋位置、間距、直徑等檢驗 | 鋼筋探測儀 | 根據電磁場理論，通過鋼筋在接受外界電場時的感應電流變化來進行檢測 | |
| 62 | 混凝土澆筑養護質量檢驗 | 混凝土粗糙面成型質量檢驗 | 表面粗糙度測量儀 | 由于被測表面輪廓峰谷起伏， 觸針將在垂直于被測輪廓表面方向上產生上下移動，把這種移動通過電子裝置把信號加以放大， 然后通過指零表或其它輸出裝置將有關粗糙度的數據或圖形輸出來 |
| 63 | 構件外觀質量檢驗 | 預制構件質量偏差檢驗 | 卷尺 | 直接測量 |
| 64 | 預制構件預埋件、預埋孔洞檢驗 | 卷尺 | 直接測量 | |
| 65 | 空腔墻、空墻柱質量檢驗 | 卷尺 | 直接測量 | |
| 66 | 構件尺寸、表面平整度、表面缺陷和裂縫檢驗 | 三維激光掃描儀 | 對構件進行***掃描，直接獲得激光點和所接觸的表面的水平方向、天頂距、斜距和反射強度，自動存儲并計算，獲得點云數據 | |
| 67 | 構件內部缺陷（如裂紋、疏松、氣孔等）檢測 | 數字式超聲波探傷儀 | 通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化。 | |
| 68 | 產品性能檢測 | 構件內鋼筋位置、間距、直徑等檢驗 | 鋼筋探測儀 | 根據電磁場理論，通過鋼筋在接受外界電場時的感應電流變化來進行檢測 |
| 69 | 混凝土抗壓強度 | 數顯游標卡尺 | 到了試件齡期時，自養護室取出試件，應盡快試驗，避免其濕度變化；取出試件，檢查其尺寸形狀，相對兩面應平行。量出臨邊長度，**至1mm；強度小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.8MPa/s的加載速度；強度大于C30小于C60時，取0.5MPa/s~0.8MPa/s的加載速度；強度大于C60時，取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加載速度；當試件接近破壞而開始變形時，應停止調整試驗機油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載F（N）； | |
| 70 | 恒溫恒濕養護箱 | |||
| 71 | 試模 | |||
| 72 | 壓力試驗機 | |||
| 73 | 吊裝件抗拔力 | 千斤頂 | 采用千斤頂對吊裝件進行拉拔加載方式，勻速加載2~3分鐘（或采用分級加載），直至破壞； | |
| 74 | 構件承載力、撓度、裂縫寬度 | 電子秤 | 采用一端鉸支一端固定支承，預制板采用荷重塊（水泥塊、沙袋）進行均布加載，也可根據彎矩等效的原則用千斤頂進行二點對稱集中加載；預制梁因荷載較大均采用千斤頂進行集中加載，加載時被檢內力M和Q可以同步增加，達到一次加載試驗，兩項檢驗指標同時完成得目的； | |
| 75 | 沙袋 | |||
| 76 | 吊帶（配重件） | |||
| 77 | 工裝支撐 | |||
| 78 | 三維激光掃描儀 | 用電纜連接顯示屏和測量探頭，打開電源開關，將測量探頭的兩支腳放置在裂縫上，在顯示屏上可看到被放大的裂縫圖像，稍微轉動攝像頭使裂縫圖像與刻度尺垂直，根據裂縫圖像所占刻度線長度，讀取裂縫寬度值； | ||
| 79 | 裂縫測寬儀 |
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