【*** 使用手冊】霧度計是玻璃、薄膜等透光材料生產制造與質量檢測時的常用儀器，用于測量材料的霧度。霧度計對環境的要求較高，因此使用時要特別小心注意。了解霧度計的操作方法與注意事項有利于檢測時減少誤差，也利于減少儀器的故障。　　操作步驟：　　1.開啟儀器，預熱至少20min。　　2.放置標準板，調檢流計為100刻度，擋住入射光，調檢流計為1，反復調100和0直到穩定，即T1為100。　　3.放置試樣，此時透過的光通量在檢流計上的刻度為T2，去掉標準板，置上陷井，在檢流計上所測出的光通量為試樣與儀器的散射光通量T4。再去掉試樣，此時檢流計所測出的光通量為霧度計的散射光通量T3。　　4.重復測定5片試樣。　　5.完成試驗，關閉儀器。　　注意事項：　　1.待測材料的尺寸需要**覆蓋住霧度計的測試孔徑。　　2.使用儀器時應注意濕度、溫度等環境因素對霧度的影響，以及避免陽光直射和電磁場干擾。　　3.被測樣品表面應保持清潔，必要時用溶劑或洗滌劑擦清，干透，或用軟筆去灰。 霧度計的應用介紹

薄膜廣泛應用于農膜覆蓋、工業及日用品包裝、化工等各個領域。由于在生產和應用領域中對薄膜透明性有較高的要求，我們一般采用霧度和透光率對其光學性能進行試樣表征。

霧度又稱渾濁度，透明或半透明材料不清晰的程度，以散射光通量與透明材料的光通量之比的百分率表示。

透光率是以材料的光通量與入射的光通量之比的百分數來表示。

影響霧度和透光率測定的因素很多，涉及試樣制備、樣品處理時間、試樣表面狀態等等。

下面主要從試樣表面狀態對薄膜透光率和霧度檢測所產生的影響。

主要如下：

①試樣表面劃傷對薄膜透光率和霧度的影響

霧度計對試樣測量得出霧度值和透光率值，再將試樣表面處理，重復測量霧度和透過率兩個參數值，考察表面劃傷對透光率和霧度的影響。

對比發現，擦傷對于霧度影響比較大，對于透光率影響相對較小。因此，在薄膜生產和對薄膜試樣進行檢測，都應避免劃傷的產生。

②試樣表面受污染對薄膜透光率和霧度的影響

對于同一厚度試樣進行測定。表面污染對試樣的霧度值影響較大，對透光率的影響小一些。

表面擦傷和污染均使霧度值增加．對透光率來說，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。

這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射，輕度擦傷和污染，使反射減少、透過增加之故，如進一步加重擦傷和污染，則透光率下降。

③試樣厚度的不同對薄膜透光率和霧度的影響

同類產品，采用不同厚度的試樣，用霧度計HZ-V3測量其透光率和霧度，隨著試樣厚度的增加，透光率下降，霧度卻增加，什么原因呢？

因為厚度增加，對光吸收就越多，透過試樣的光線變少，透光率就隨之下降，同時厚度的增加引起光散射增加，所以霧度增加。

由此可見，只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義。

綜上所述，試樣表面狀態對于薄膜霧度和透光率的檢測是非常關鍵的。