對于全自動顆粒包裝機的操作規范、及設備運行我們**要有所了解，現在為大家介紹設備在運行后所要注意的一些事項。

全自動顆粒包裝機在操作時應該注意的事項：

（1）在運轉的過程中，應注意機器的聲音是否協調，能夠迅速地分清事故發生前的異常運轉聲音。

（2）把薄膜裝入后，如長時間不開動，縱封棍熱量不斷傳至薄膜，可將薄膜燒壞，此時應將三個螺母順時針旋轉，將兩縱封棍和兩橫封棍相互離開。

（3）要經常用銅刷清掃縱封棍、橫封棍的表面、若加熱棍表面粘著聚乙烯以及塵土等，則會引起熱封不良，并因此而引起縱封棍拉力減弱，使包裝失調。

（4）在進行檢查、清掃、修理時，應切斷機器電源的開關。

（5）運轉過程中，在橫封棍和裁刀之間，不準手及其他物品靠近。

（6）定時檢查機器各個緊固部位，是否有松動、脫接等現象出現。

（7）每隔一個月，應該在各個緊固部位涂上潤滑油、減速器油，**次用油要在10日左右更換，以后每隔2000小時更換一次新油，給油量要到油標的**。

（8）嚴禁用水沖洗設備，在清潔機器時必須嚴防電器設備受潮。

（9）清潔熱封器時，應使用專用的銅絲刷，禁止用手觸摸以防止**。

（10）全自動顆粒包裝機在運行時，不得將手及其他工具伸入其中，以免發生設備人身事故。

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糧食包裝機的校準方法 我們平時對糧食包裝機的應用非常廣泛，因為糧食包裝機減少了我們在工業生產中的勞動力度。當我們使用顆粒糧食包裝機進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式。

當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料。當物料重量達到zui終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程;此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態。當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，糧食包裝機物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下。包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。

但是顆粒糧食包裝機在日常生活中也總會出現故障現象，這時候并不是簡單地維修問題還要我們對糧食包裝機進行稱重校正。

例如開機不顯示，我們應該先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可校正。如果出現這種現象一般為電源故障或保險絲燒斷，這種情況可用數字萬用表測量一下電阻值即可判斷出是否損，更換損壞器件后稱重儀表就能正常工作。我們應該用偏載調整，將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承**上。當稱重顯示器顯示“正差”時，糧食顆粒包裝機傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調整。

如果顆粒糧食包裝機出現稱量不準確或有電源指示但無顯示數據，其可能的原因為包裝稱放的儀表故障。zui簡便的方法是 借助模擬信號源查找。具體步驟如下，將接線盒儀表的信號電纜線解脫，將模擬信號源的插座插入稱重儀表接口并接通電源，看稱重儀表工作是否正常。如稱重儀表不正常，則故障在稱重儀表。其故障的排除必須有專門的檢驗人員進行。接線盒故障，檢查接線盒是否有水汽侵入。如果有水汽，用酒精擦， 然后用電吹風吹干以保證內部的清潔。

另外查找線路有無短路，糧食包裝機在接線盒內用數字萬用表測量屏蔽線與其他各線的電阻，有無短路現象，如果有短路現象，則須更換電纜線。

上海恒剛儀器儀表有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的專業包裝機設備公司。產品在糧機、食品、化工、制藥等行業被廣泛采用，銷售遍布，部分產品遠銷外。經過多年發展我公司積累了豐富的產品開發經驗，可根據客戶要求提供同類特殊產品的開發定制。

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包裝機就是把產品包裝起來機器，起著保護，美觀的作用。

包裝機主要分2個方面：

流水線式整體生產包裝。

2.產品外圍包裝設備。

包裝機在使用過程中，經常會出現一些故障，下面介紹一些比較頻繁出現的故障及其解決方法：

故障：包裝機在打開電源后機器無**顯示

解決方法：

1、檢查與測量是否有網電輸入

2、檢查機上電源開關是否斷路或換置開關

3、檢查機上保險管是否斷開或換置

4、檢查機內的電源變壓器次級是否有AC9V輸出或換置變壓器

故障：包裝機在工作中，打開加熱環開關后加熱環不加熱

解決方法：

1、檢查測量加熱環是否斷路或換置加熱環

2、檢查測量加熱環控制開關是否有故障或換置控制開關

故障：包裝機在運行中有觸電性漏電現象

解決方法：

1、檢查測量機上的加熱環是否漏電或換置加熱環

2、檢查測量機頭加熱管是否漏電或換置漏電的加熱管

3、檢查測量運行電機是否漏電或換置

故障：包裝機在運行中封口或封邊軸不加熱

解決方法：

1、檢查溫度設置是否正確

2、測量機頭加熱管是否斷路或換置故障加熱管

3、檢查控制加熱管的可控硅是否斷路或換置可控硅

包裝機的常見故障及解決辦法

除了以上問題，包裝機電磁鐵不吸合時也是常見的故障，造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。

解決方法:

首先檢查是主機內部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機械卡阻,在一切都正常的情況下檢測內部電源;

在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是:

傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤,排除的方法為:

檢測傳感器及連線或主機的荷重信號,近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路,有時也會出現系統穩定性不好造成袋裝量不穩定解決這個問題可試探線路是否故障,或卸下主機,通過內部短接施加清零信號,判斷故障位于機內還是來自開關,然后再解決故障問題。