一、產品簡介：
產品主要有主要由橫梁、立柱、塔板、殼體、底座等附件組成，可配備脫模及零件附件，可用于各種模具的脫模，氣缸柱塞的**孔可安裝，便于準備和脫模，托盤可用于滾筒脫模時的定位和支撐。
二、技術參數：
1、大脫模力：300KN
2、測力表量程：0－38.2MPa
3、升速度：0～1 20mm/mi n（無極調速）
4、油液大工作壓力：38.2MPa
5、活塞直徑：￠100mm
6、活塞行程：250mm
7、電機規格：AC380V 750W 1400r/min
8、凈重:約230Kg
9、外形尺寸：940*820*1300mm（長*寬*高
三、主要結構和工作原理：
它主要由車架、液壓系統、壓力表和電氣系統組成。
電液脫模裝置原理：
1.機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、殼體、底座等附件組成，梁可配備脫模及配件，可用于各種模具的脫模，柱塞的**孔可安裝，便于準備和脫模，托盤用于滾筒脫模時的定位和支撐。
2。液壓系統由液壓泵、供油閥、回流閥、油箱、濾油器、油管及接頭組成。液壓泵是一種流量為1的高壓柱塞泵。2 L/min，額定壓力40 MPa。它直接由0驅動。75千瓦電機，固定在油箱上。回流閥和供油閥分別安裝在前面板的左右兩側，這兩種閥門都是由手輪直接操作的。左回流閥用于從氣缸中回流油，還可以調節活塞的上升速度。供油閥設有**閥，過載時可溢流，起到**作用。
3.壓力表：局部壓力表為2.5級抗沖擊壓力計，用于測量氣缸內的工作壓力。使用時，壓力值嚴禁超過40 MPa，以防止損壞機器部件。
4.電氣部分由電動機、起動按鈕、停止按鈕、保險絲、繼電器等組成。
四、如何使用它：
1.在油箱使用前，先加裝9L液壓油，檢查油管接頭和緊固件是否松動，如有松動和緊固，以防止漏油影響使用。檢查電氣部分接地和保險絲是否有效。
2.操作程序脫模方法：
在開始時，將左油回流閥轉到開啟位置，右供油閥轉到快速位置，然后按下啟動按鈕打開電源，油泵開始工作，慢慢打開機油回流閥，然后慢慢打開供油閥，使活塞上升一段距離，觀察是否存在滯后等異常現象，如果有停機檢查，**。"當活塞上升到極限回流油時，如果沒有異常現象，儀表就會排出液壓系統中的空氣，而左缸返回管中的氣泡可以正常使用。
在脫模時，應注意模具桶的定位是否準確，這是儀器**運行和順利脫模的關鍵。由于各種擠密模試驗的尺寸和機構不同，本機采用三種不同的模具試驗定位方法，并配備相應的附件，使用方便可靠。
150 mm的壓縮試驗模和壓實試驗模由托盤上信息180 mm的水線定位，**了96 mm的墊鐵。
45 mm長桿是信息52x130 mm模具試驗的專用附件。
脫模時，應首先調整托盤高度，使之符合不同的模具試驗。將試模與試件放在托盤上(注意定位是否準確)，關閉回油閥，打開供油閥，使活塞迅速上升，接近試件時，防止試件迅速擠壓和斷裂，試樣拔出后應及時關閉供油閥，打開回油閥，使活塞停止升降，降至**高度，關閉回流閥也可控制下降高度。
五、維修保養：
1.保持電液脫模裝置內外清潔，防止各部位生銹。
2.經常檢查油污是否干凈，根據使用情況，應每月在信箱內沉淀一次液壓油，每半年更換一次液壓油，更換機油時應從原處清洗郵箱濾油器，如發現油污及時更換，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統各部分的磨損，甚至影響正常工作。
液壓油的規格視溫度而定：
主要結果如下：(1)當環境溫度為15****5℃時，采用GB 443-84N46。
(2)當環境溫度為25****5℃時，采用GB443-84N68。
注：
1.嚴禁加油，以免泵空。
2.在使用前，必須排放系統內的空氣，然后才能使用。
3.在使用時應注意壓力指示值，嚴禁在接近40 MPa時切斷電源或快速開啟回流閥。
4.工廠**閥已調整，請勿移動
5.使用前必須仔細閱讀說明書
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