四足吊帶離心機如長期停用，各轉動易銹部位必須擦凈上油，三角帶松開，電機電流必須切斷，并做好防塵防腐工作。不銹鋼四足吊帶離心機具有適應性好、自動化程度高、運行穩定好、工藝性強、耐腐蝕性好、操作環境好、**保護裝置齊全可靠、造型美觀等特點。藥品提純等煉制過程中使用的四足吊帶離心機則為一般低速四足吊帶離心機，轉速在四千轉以下，處理量大，為滿足藥品生產中GMP規范和要求，一般均使用平板型不銹鋼材料制作。

　　四足吊帶離心機的離心介質溶液PH值應該是處于酶穩定的PH范圍內，必要時可采用緩沖液。另外，過酸或過堿還可能引起轉子和四足吊帶離心機的其他部件的腐蝕，應盡量避免。離心分離的效果除了與四足吊帶離心機離心方法、離心介質及密度梯度等因素有關以外，實際操作時，主四足吊帶離心機轉速和離心時間的確定、離心介質的PH值和溫度等條件也至關重要。

　　主要由轉鼓底、轉鼓筒體等組成；轉鼓采用焊接形式，整件通過動平衡校正后，靠**錐孔與主軸錐端配合緊固在主軸上；轉鼓筒體不設加強箍，所有焊接坡口均打磨成圓角，**了帶加強箍轉鼓在設計上存在的衛生死角，方便用戶在使用過程中清洗。大翻蓋密閉結構，可以翻轉以方便檢查和清洗；翻蓋上布置了進料管、洗滌管、氮氣管（選裝）、排氣管（選裝）、視鏡、視鏡清洗管、照明燈等。翻蓋法蘭上加工有燕尾式密封槽，密封圈安裝后不易脫落，翻蓋法蘭與機殼間的密封圈材質采用硅橡膠。

　　物料在離心力作用下，趨向轉鼓壁，液相經覆蓋于鼓壁的過濾介質穿過鼓壁濾孔，趨向外殼內壁而落入底盤，經出液口排出。而固相物料存留在轉鼓內，從而完成固液分離。當四足吊帶離心機至設定的加料轉速時，打開進料閥開始進料，同時將一部分濾液先濾出。根據需要也可在起動前先加料，加料量由操作者根據四足吊帶離心機容積及容量目測或估測。待加料達到限定量后，關閉進料閥。