線材卷繞扭轉試驗機，鋼絲扭轉直徑達到6mm以下，能滿足一般鋼芯鋁絞線生產廠的需要，并滿足GB4909.4-85《裸電線實驗.扭轉實驗》標準中規定的試驗場合。

    線材扭轉試驗機主要技術參數：

    扭轉：

    1.外形尺寸：1440mm×390mm×1080mm

    2.輸入電壓：380V

    3.輸入功率：1.1KW

    4.扭轉可調范圍：10轉/分30轉/分60轉/分

    5.扭轉范圍：

    （1）銅桿：￠8mm

    （2）鋁桿：￠6mm

    （3）鋼絲：￠4.2mm

    卷繞：

    1.試驗直徑：鋁線：￠1.25mm-￠6.0mm

    鋼絲：￠1.25mm-￠3.8mm

    2.芯棒直徑：￠1.25mm-￠19mm

    3.右軸頭位移距離：≥40

    4.主軸轉速：10轉/分

    線材扭轉試驗機工作試驗方法及操作說明

    扭轉工作試驗方法

    1.用左右夾頭將試樣夾緊，由試樣一端轉動，一端固定試樣扭轉直至破壞。

    2.操作過程：

    （1）試樣采集

    根據GB4909.4-85的要求進行，試樣表面不得有**機械損傷，并校正試樣。試樣長度=有效長度+夾持長度

    有效長度：根據試樣直徑與標準確定。

    夾持長度：兩夾頭夾持長度，一般約60~70mm

    (2)按標準要求調整主軸轉速，旋轉變頻調速窗口上的旋鈕，當窗口數字顯示10時，即為10轉/分鐘，窗口數字顯示30時，即為30轉/分鐘，窗口數字顯示60時，即為60轉/分鐘。

    （3）按動電源，計數器燈亮。

    （4）將試樣按有效長度對準刻度放入兩夾頭間，并夾緊。

    （5）轉動預置力偏心輪為*大位置，松開尾架鎖緊螺母，移動尾架，使左右夾頭爪間有效長度為試樣有效長度，擰緊尾架鎖緊螺母，夾緊尾架，并按標準計算重錘的加載。

    （6）松開預置力偏心輪。

    （7）設定計數器

    試樣是同一方向扭斷，并扭斷時，可設定轉數1000試樣是正反方向扭斷時（如10轉），可設定某一轉數（如0100）

    （8）檢查上述步驟無誤后，按動正轉或反轉按鈕。試樣是同一方向扭轉，扭斷后設備會自動停機，計數器示值即為扭斷轉數。

    試樣是正反方向扭斷時，10轉結束后自動停機，按動一次清零復位按鈕，然后按反轉按鈕，反復以上過程直至扭斷，并記錄正反轉次數。

    提示：如同一方向扭斷，計數器應該設定大于可能扭斷轉數，否則設備會停機，如可能扭斷為200轉應設定500轉，甚至更大。

    線材卷繞工作試驗方法

    1.松開砝碼，線材卷繞試驗機芯棒的兩端用夾頭固定，并同步旋轉，試棒的一端固定在左夾三爪卡盤上的螺絲壓住；

    為了保證試樣的表面不損傷，另一端在兩尼龍塊之間，壓力大小可調節壓緊螺絲松緊控制。

    為了使線材緊密卷繞芯棒上，通過轉動橡膠輪上的手輪進行排線。

    2.操作說明

    試樣的采取和處理

    根據**GB4909.7-85《裸電線試驗方法*卷繞試驗》進行，試樣表面不應受**機械損傷，試樣的長度為三米左右。

    3.試驗過程

    （1）接通電源。

    （2）將右主軸倒退，選擇所需芯棒，插入右夾頭，并旋緊夾牢，再將右主軸搖出至左邊三爪卡盤內約5-10mm，然后夾緊芯棒（注意：必須三爪同時咬住芯棒，保證同心）。

    （3）取一端試樣（長度大于一米）彎一角（彎頭長度20-30mm）,按試樣線徑三爪卡盤相當的孔且插入孔內。

    （4）把導塊調節至左邊，調節左偏心輪，把試樣放在兩橡膠皮輪之間夾緊試樣。

    這樣試樣卷繞時可產生一拉力，這拉力以能使試樣貼緊芯棒的*小拉力為準。

    （5）按下“正轉”按鈕，綠色指示燈亮，試樣緊貼芯棒表面卷繞。

    （6）按下“停止”按鈕，卷繞完畢，松開三爪，搖動右邊手輪，抽出芯棒，*后松開兩尼龍塊（注意防止金屬絲反彈）取出試樣。

    （7）做鋁線“重復卷繞”試驗時，繞至6圈后停止，再按“反轉”按鈕，黃色指示燈亮，同時，用手拉住試樣的性斷，使退出的鋁線呈直線狀態。

    線材扭轉試驗機維護和保養

    試驗結束后，必須將兩夾頭，尾架軸伸出部分涂上機油，并卸下重錘。

    必須將三爪卡盤，軸頭導桿涂上機油，定期給傳動齒輪、減速器加潤滑油。