涂層杯突試驗機測定引起破壞的***小程度：
試片上的涂層*次出現開裂，或涂層從底材上分離時，沖頭停止移動。（顯示器上的數字為推進深度）上述試驗需在同一種底材上重復進行，以驗證其結果，直至一致。
涂層杯突試驗機試片的準備：
■試片成方形，其尺寸為70mm*70mm*0.03～1.25mm
■試片的材質應是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試片應平整沒有變形。
■試片按標準要求制備涂層，進行干燥，測量其厚度，在溫度23±2℃,相對濕度50±5%的環境下,進行狀態調節至少16小時后方可投入試驗。
相關設備立式砂漿攪拌機
涂層杯突試驗機簡介：
該試驗機依據****ISO1520和國家標準GB9753-88設計制作的QBJ型涂層杯突試驗機適用于評價色漆清漆及有關產品的涂層（單層或配套系涂層）在標準規定的實驗方法下，進行壓陷試驗，使之逐漸變形后，其涂層的抗開裂或抗與金屬材分離的性能，評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現開裂或開始脫離底材的***小深度。
涂層杯突試驗機參數：
■壓陷直徑：20mm。
■壓陷**深度：10mm。
■壓陷精度：0.05mm。
■數顯分度值：0.01mm。
■**壓陷力：1000N。
■試片規格：70mm*70mm*0.03mm～1.25mm。
涂層杯突試驗機操作方法：
將儀器撥開關扳向單面
■單面涂層板的試驗—自動調零 將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，將單面涂層試板金屬朝下，涂層面朝上插入試驗機上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的**軸線，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零，以0.2±0.1mm/s（ 即2-3秒一圈）的速度朝上升方向（逆時針）轉動手輪，沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，此時儀器紅燈亮，再繼續轉動手輪，顯示器讀數為上高度，也就是壓陷深度，進行中不可逆轉，否則讀數不準。
■雙面涂層板的試驗—手動調零 將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，用隨機的調零鋼板插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零，以上升方向（逆時針）緩慢轉動手輪，當儀器紅色燈亮時，也就是顯示器為零時，停止轉動手輪，松開壓緊裝置，取出調零鋼板（儀器紅燈熄滅），將撥子開關扳向雙面，換上雙面涂層試板，壓緊緊固裝置，再手動清零（按一下儀表紅色按鈕），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉動手輪，顯示器讀數為上升高度也就是壓陷深 度。
■以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。
■上述程序應在兩塊單獨的試片上進行，若結果不同，應補充試驗，至兩塊試片結果一致，若底材出現裂紋，則該實驗結果無效。
參數：
■軸棒直徑：軸棒1：φ15㎜ 軸棒2：φ10㎜
軸棒3：φ5㎜ 軸棒4：φ4㎜
軸棒5：10×3㎜ 曲軸半徑：1.5㎜
軸棒6：10×2㎜ 曲軸半徑：1㎜
軸棒7：10×1㎜ 曲軸半徑：0.5㎜。
■軸棒長度： 50㎜。
簡介：
該儀器是按照國家標準GB/T1731-93《漆膜柔韌性測定法》中規定制造的。該測定器是用來評定漆膜柔韌性的一種工具，試驗時以不引起漆膜破壞的***小軸棒直徑表示漆膜的柔韌性。
一、QBJ數顯涂層杯突試驗機執行標準：GB/T9753-88
ISO1520-73
DIN53156
BS3900.E4
二、QBJ數顯涂層杯突試驗機技術參數：
1、壓陷直徑：20mm
2、壓陷zui大深度：10mm
3、壓陷精度：0.05mm
4、數顯分度值：0.01mm
5、zui大壓陷力：1000N
6、試片規格：70mm*70mm*0.3mm～1.25mm
三、QBJ數顯涂層杯突試驗機試驗程序及操作方法
1、試片的準備
（1）試片成方形，其尺寸為70mm*70mm*0.03～1.25mm
（2）試片的材質應是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試片應平整沒有變形。
（3）試片按標準要求制備涂層，進行干燥，測量其厚度，在溫度23±2℃,相對濕度50±5%的環境下,進行狀態調節至少16小時后方可投入試驗。
2、操作方法：將儀器撥開關扳向單面
（1）單面涂層板的試驗—自動調零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，將單面涂層試板金屬朝下，涂層面朝上插入試驗機上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的**軸線，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零，以0.2±0.1mm/s（ 即2-3秒一圈）的速度朝上升方向（逆時針）轉動手輪，沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，此時儀器紅燈亮，再繼續轉動手輪，顯示器讀數為上高度，也就是壓陷深度，進行中不可逆轉，否則讀數不準。
（2）雙面涂層板的試驗—手動調零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，用隨機的調零鋼板插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零，以上升方向（逆時針）緩慢轉動手輪，當儀器紅色燈亮時，也就是顯示器為零時，停止轉動手輪，松開壓緊裝置，取出調零鋼板（儀器紅燈熄滅），將撥子開關扳向雙面，換上雙面涂層試板，壓緊緊固裝置，再手動清零（按一下儀表紅色按鈕），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉動手輪，顯示器讀數為上升高度也就是壓陷深度。
（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應在兩塊單獨的試片上進行，若結果不同，應補充試驗，至兩塊試片結果一致，若底材出現裂紋，則該實驗結果無效。
3、測定引起破壞的zui小程度
試片上的涂層*次出現開裂，或涂層從底材上分離時，沖頭停止移動。（顯示器上的數字為推進深度）上述試驗需在同一種底材上重復進行，以驗證其結果，直至一致。
上海哲昊試驗儀器設備有限公司公司以品種齊全的現貨供應，合理公正的價格優勢、主動熱情的服務態度、熟練的售后保障對您提供服務，我們本著交貨迅速、信守合同、良好的售后服務、等經營原則竭誠為廣大用戶服務。公司提供專業人員上門維修各種儀器。本公司堅持“質量*，用戶至上，信譽為本”的宗旨，一心為用戶做好產品售前、售后服務工作。所售產品一年內免費保修，終身維護，以的產品、良好的信譽，周到的服務得到新老用戶的信任。上海哲昊試驗儀器設備有限公司熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。我公司堅持以人為本，以質量為*的原則，為我國建筑檢測行業貢獻出我們zui先進的技術產品！
涂層杯突試驗機維護與保管：
1.儀器必須始終保持清潔狀態，使用結束后，應將儀器擦拭干凈，用儀器罩罩好，放在干燥處。
2.鋼球應經常保持干凈，并注油存放。
相關設備低溫度成膜測定儀
涂層杯突試驗機使用方法：
1.試板要求
（1）試板材質應是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試板應平整沒有變形。
（2）試板按標準規定，取樣、涂布、干燥和測厚。
（3）試板應在溫度為23±2℃，相對濕度為（50±5）﹪環境條件下進行。
2.使用方法:（測定涂層是否通過規定深度的程序）
（1）單面試板的試驗：
首先按復位鍵復位，將撥子開關向上撥到自動調零位置。將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，將單面涂層試板金屬面朝下，涂層面朝上，從右向左插入試驗儀上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的**軸線，緊固壓緊裝置，（逆時針）轉動手輪沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，將撥子開關向下撥到試驗位置，再繼續以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向轉動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。進行中不可逆轉，否則讀書不準。
（2）雙面試板的試驗：
首先按復位鍵復位，將撥子開關向上撥到調零位置。將試驗儀首輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，把隨機的調零鋼板從右向左插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，以上升方向（逆時針）緩慢轉動手輪，當顯示器顯示為零時，停止轉動手輪。松開壓緊裝置，取出調零鋼板，換上雙面涂層試板，緊固壓緊裝置，將撥子開關向下撥到試驗位置，以0.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。
（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應在兩塊單獨試板上進行。若結果不同，應補充試驗，至兩塊試板結果一致，若底材出現裂紋，則該試驗結果無效。
3.測定引起破壞的小程度
按照2規定的程序進行。當涂層表面*次出現開裂或涂層從底材上分離時，使沖頭停止移動，測量沖頭此時的移動深度。即沖頭從零位所移動的距離（到0.1mm）
上述試驗需用新試板重復進行，以驗證其結果，直至結果一致。
涂層杯突試驗機杯突試驗：
用規定的鋼球或球形沖頭頂壓在模內的試樣，直至試樣產生*條裂紋為止，其壓入深度（mm）即杯突深度，以此來判定金屬材料沖壓性能大小，其深度不小于規定時為合格按照國家標準，“試驗采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內，直至出現穿透裂縫為止，所測量的杯突深度即為試驗結果。”這種試驗通常是在杯突試驗機上進行。試樣在做過杯突試驗后就像只沖壓成的杯子（不過是只破裂的杯子）。鋼板深沖性能不好的話，沖壓件在制作過程中就很容易開裂。
涂層杯突試驗機杯突試驗簡介：
杯突試驗評價金屬薄板成形性的試驗方法。又稱埃里克森試驗(Erichsen test) 或埃氏杯突試驗，是薄板成形性試驗中古老、普及的一種。試驗時，用球頭凸模把周邊被凹模與壓邊圈壓 住的金屬薄板頂入凹模，形成半球鼓包直至鼓包頂部 出現裂紋為止。 如圖所示，試驗用價Zomm的硬鋼球或半球凸模 4，將金屬板料2壓入內徑27mm、圓角半徑。.75mm 的凹模1，板料邊緣在凹模和壓邊圈3之間壓緊。為防 止邊緣金屬向凹模內流動，板料尺寸應足夠大。試驗 時，金屬板料被凸模頂成半球鼓包。取鼓包頂部產生頸 縮或有裂紋出現時的凸模壓入深度作為試驗指標，稱 為杯突值或I:值，以mm為單位。決定試驗指標的依 據是大載荷。當不能確定大載荷時，可以采用可見 (透光)裂紋發生時凸模壓入深度作為指標。但用可見裂 紋法測定的數值比大載荷法測定的數值要大。.3~ 0.smm。 贊羚 杯突試驗示意圖 1一凹模，2一金屬板;3一壓邊圈.4一凸模 當潤滑條件良好時，鼓包頂部的應變狀態接近于 等雙向拉伸。因此，杯突值可以用來評價板材的脹形性 能，幾值與硬化指數n值及總延伸率有**相關性。 試驗條件對I。值的影響較大。破裂點確定、工具 尺寸、表面粗糙度、壓邊力、潤滑、凸模壓入速度等因 素的變化都會使試驗值產生波動。操作偏差和設備偏 差也影響試驗值。因此該試驗有被極限拱頂高度試驗 替代的趨勢。 在美國廣泛采用的是奧爾森試驗(Olsen Test)， 其工具和機構與埃氏杯突試驗相似，只是尺寸**采 用英制，**通用性差。
涂層杯突試驗機杯突試驗圖：
如圖1所示。試驗時，90mm×90mm的試樣或寬度90mm的條料試樣放在凹模與壓邊圈之間壓死（壓邊力取10kN），測出試件剛好破裂時的凸模壓入深度IE。杯突試驗是模擬脹形工藝，所以試驗值IE可作為材料的脹形成形性能指標。IE值大，脹形成形性能好。
1-凸模 2-凹模 3-壓邊圈 4-試樣
參數：
1.試板規格：70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
2.壓陷直徑：20mm
3.壓陷大限度：10mm
4.壓陷精度：0.05mm
5.數顯分度值：0.01mm
6.沖頭大行程：14mm
用途：
該儀器依據****ISO1520和國家標準GB/T9753-88設計的QBJ型杯突試驗儀，適用于評價色漆，清漆及有關產品的涂層（單層或配套體系涂層）在標準條件下使之逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能。可按規定的壓陷深度進行試驗，評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現開裂或開始脫離底材的小深度。
結構與試驗方法：
主要有壓膜部件、變速部件、機座部件和壓陷值數字顯示部件等四部分組成。
儀器采用手動加載，星形輪系變速，采用傳感器測量，自動試驗，數字顯示壓陷深度值。
注意事項：
1.儀器每次使用前必須校零，且校零后不得轉動儀器下部的加載手輪。
2.若使用10倍放大鏡觀察試驗，其結果應注明。
簡介：
該測定器是用來評定漆膜柔韌性的一種工具，試驗時以不引起漆膜破壞的zui小軸棒直徑表示漆膜的柔韌性。該儀器是按照國家標準GB/T1731-93《漆膜柔韌性測定法》中規定制造的。
參數：
●軸棒直徑：軸棒1：φ15㎜ 軸棒2：φ10㎜
軸棒3：φ5㎜ 軸棒4：φ4㎜
軸棒5：10×3㎜ 曲軸半徑：1.5㎜
軸棒6：10×2㎜ 曲軸半徑：1㎜
軸棒7：10×1㎜ 曲軸半徑：0.5㎜。
●軸棒長度： 50㎜。
關注官方微信