保溫材料可燃性試驗裝置構成部分:
本試驗需在環境溫度為(23±5)℃,相對濕度為(50±20)%的房間里進行。
燃燒箱;燃燒器;燃氣;式樣夾;掛桿;計時器;式樣模板;火焰檢查裝置;風速儀;濾紙和收集盤。
保溫材料可燃性試驗裝置執行標準:
■GB/T8626-2007《建筑材料可燃性試驗方法》。
■GB/T10801.2-2002《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》。
保溫材料可燃性試驗裝置簡介:
該裝置適用于判定建筑材料是否具有可燃性的試驗方法。
相關設備三洋混凝土含氣量測定儀
保溫材料可燃性試驗裝置參數:
■環境溫度:15℃~25℃;
■相對濕度:≤85%;
■供電電壓和功率:220V 50HZ 100W;
■氣源:液化石油氣;
■本生燈對式樣施加火焰時間15s
■單片機控制,數字顯示。
■燒器孔徑為Φ0.17mm、本生燈火焰長度20mm±2mm,燃燒器可傾斜450。
■對試樣施加火焰(1s-99 s)±0.5s,可任意調節,精度±0.2s。
■可燃氣源:純度95%以上的丙烷。
■高壓電子點火系統伺服電機控制,自動點火、復位;
■適用標準: ISO11925-2:2002 E《建筑材料可燃性試驗方法》
■設計標準: GB/T8626-2007《建筑材料可燃性試驗方法》
保溫材料可燃性試驗裝置特點:
■該裝置中燃燒器配備測量火焰標尺,燃燒器火焰調節方便、靈活、準確。
■試件夾按標準所規定的結構,嚴格制做,試件裝夾,速度快、燃燒效果好。
■該裝置的箱體采用不銹鋼板(δ1.5mm)彎彎制而成,其造型美觀、線條清晰,具有耐腐蝕抗老化特點。
行業標準:
▲GB2828《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表》。
▲GB2918《塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境》。
▲GB3863《工業用氣態氧》。
▲GB3864《工業用氣態氮》。
▲GB5471《熱固性模塑料壓塑試樣的制備方法》。
▲GB9352《熱塑性塑料壓縮試樣的制備》。
▲GB11997《塑料多用途試樣的制備和使用》。
參數:
▲符合標準:GB/T2406-1993《塑料燃燒性能試驗方法氧指數法》。
▲試驗臺:500mm×300mm×750mm。
▲控制臺:340mm×180mm×575mm。
主要特點:
▲點燃試件,更換試件方便、迅速。
▲氣體通道采用高壓接頭,有效防止漏氣現象。
▲面板式操作,氣體壓力、流量調節采用表控法,讀數準確、方便、可靠性高。
▲數顯讀數,方便準確。
簡介:
該儀器用于均質材料、層壓材料、泡沫材料、軟片和薄膜材料,在常溫常壓下,氧、氮混合氣體中調節剛好維持試樣燃燒的氧濃度。面板式操作,氣體壓力、流量調節靈活、方便、準確,并可直接讀數。點燃試樣、更換試樣方便、迅速。配有排煙系統,能顯示氧濃度。該產品電池供 ,小巧輕便,總重約3千克,便于現場攜帶和使用,**符合試驗標準。
強噴水試驗裝置應用領域:該設備的主要作用是用于電子電工產品、燈具、電柜、電器元件、汽車、摩托車及其零部件等產品在模擬淋雨的氣候條件下,對產品的物理以及其它相關性能進行測試。測試后,通過檢定來判斷產品的性能是否達到要求,以便于產品的設計、改進、檢定及出廠檢驗使用。
2、整體式結構(****),無需操作人員手持噴槍進行試驗,固定好樣品即可開始測試。
5、轉臺使用調速電機,速度在標準范圍內無級可調;并能控制正反向轉動(適合帶樣品通電測試,防止繞線、噴水流量通過流量計調整(手動調節)。
8、轉臺上安裝有樣品電源插座(,樣品電源通斷電時間可通過程序控制:適用于樣品在測試中需要通斷電。
9、測試時間可在觸控屏設定,時間設定范圍:0-999min(可調),測試完成后,自動停機。
10、控制系統采用臺灣威綸7寸觸控屏+松下PLC,電氣元件采用如LG、歐姆龍等進口品牌;接線工藝符合國家標準要求,電板布局合理,接線、試驗箱內安裝有LED防水照明燈,方便對測試樣品的觀察。
12、設備自帶水箱,循環用水,無需建專業防水試驗房。水箱內裝用水位浮球閥自動控制進水,并有高、低水位報警監測,有效防止水泵缺水干轉而損壞。
1、要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的漏電保護空氣開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用
1、要求用戶在安裝現場為設備配置水源,水壓不低于0.2Mpa,并安裝4分水龍頭。
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錘擊試驗裝置的應用與使用方法
一、產品概述
本試驗裝置符合GB/T2694-2010、YDT757標準的落錘試驗方法,適用于熱浸鍍鋅層附著力試驗,是利用錘頭自由跌落擊打試樣來測試鍍鋅層是否合標準。本產品適用于鐵塔類似生產廠家和質檢部門進行產品質量檢測和控制。
二、技術參數
1、錘頭質量:210g±1g,45鋼,淬硬至HS40以上
2、錘頭**線至底座面垂直高度:300mm±1mm
3、錘柄材料:橡木
4、底板250×250×15mm,配置水平泡,可調節水平
三、使用方法
根據臺面水平儀調整裝置使其處于水平,調整試樣,使打擊點距試樣邊、角、端部不小于10mm,錘頭面向臺架**,錘柄與底座平面垂直后自由落下,以4mm的間隔平行打擊5點。檢查鍍鋅層表面狀態是否符合標準要求,打擊處不得重復打擊
四、保養與維護
l 整套裝置已經過防銹處理,防塵防潮濕。
l 保持支座端面的光潔平整。