1 概述

電熱鼓風(fēng)干燥箱又名烘箱, 顧名思義是采用電加熱的方式進(jìn)行鼓風(fēng)循環(huán)干燥試驗。電熱鼓風(fēng)干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計, 能夠向內(nèi)部充入惰性氣體, 特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

2 溫度校準(zhǔn)

2.1 溫度校準(zhǔn)儀器

采用由鉑電阻、熱電偶傳感器及二次儀表組成的溫度測量系統(tǒng), 其測量結(jié)果的擴展不確定度 (k=2) 不大于被檢溫度允許偏差的1/3。

鉑電阻傳感器應(yīng)符合IEC 60751的等級A, 熱電偶傳感器應(yīng)符合GB/T 16839.1的規(guī)定。

傳感器在空氣中的50%響應(yīng)時間應(yīng)在 (10~40) s之間, 溫度測量系統(tǒng)的響應(yīng)時間應(yīng)小于40s。

2.2 溫度的校準(zhǔn)方法

電熱鼓風(fēng)干燥箱的校準(zhǔn)有三種不同的方法, 即在無負(fù)載條件下開展校準(zhǔn)、在有負(fù)載條件下開展校準(zhǔn)、在使用過程中的實時測量。本文采用無負(fù)載條件下校準(zhǔn)的方法對電熱鼓風(fēng)干燥箱的溫度性能進(jìn)行評估。具體校準(zhǔn)方法如下:

按規(guī)定位置布放溫度測量傳感器, 傳感器不應(yīng)受冷熱源的直接輻射, 將試驗設(shè)備的溫度控制器設(shè)定到所要求的標(biāo)稱溫度上, 使設(shè)備正常工作。自設(shè)備進(jìn)入控溫狀態(tài) (當(dāng)設(shè)備控制器的溫度示值達(dá)到設(shè)定值偏差帶時起, 可視為進(jìn)入控溫狀態(tài)) 后穩(wěn)定30min (穩(wěn)定時間***長不超過2h) , 開始記錄各測量點的溫度和設(shè)備指示溫度。

2.3 測試點的數(shù)量選擇與布置

電熱鼓風(fēng)干燥箱的內(nèi)腔尺寸為350mm×450mm×450mm, 容積約為0.07m3<2m3, 溫度測試點選擇9個, 分為上、中、下三層布放, 中層為通過工作室?guī)缀?*的平行于底面的校準(zhǔn)工作面, 具體布放位置如圖1所示。

圖1 溫度測試點布放位置示意圖

2.4 溫度測試

按圖1所示布放溫度傳感器, 將電熱鼓風(fēng)干燥箱的溫度控制器設(shè)定到標(biāo)稱溫度 (95℃) , 使設(shè)備正常工作。穩(wěn)定后開始讀數(shù), 每2min記錄所有測試點的溫度一次, 在30min內(nèi)共測試15次, 溫度數(shù)據(jù)如表1所示。

3 溫度偏差、溫度均勻度和溫度波動度的計算

3.1 溫度偏差的計算

式中:ΔTmax—溫度上偏差, ℃;

ΔTmin—溫度下偏差, ℃;

Tmax—各測量點在30min內(nèi)的實測***高溫度值, ℃;

Tmin—各測量點在30min內(nèi)的實測***低溫度值, ℃;

TN—標(biāo)稱溫度值, ℃。

依據(jù)上述公式計算得:

3.2 溫度均勻度的計算

式中:ΔTu—溫度均勻度, ℃;

Tjmax—各測量點在第j次測量中的實測***高溫度值, ℃;

Tjmin—各測量點在第j次測量中的實測***低溫度值, ℃。

依據(jù)上述公式計算得:

3.3 溫度波動度的計算

式中:ΔTj—試驗設(shè)備工作空間第j點溫度波動度, ℃;

Tjmax—試驗設(shè)備工作空間第j點在30min內(nèi)的實測***高溫度值, ℃;

Tjmin—試驗設(shè)備工作空間第j點在30min內(nèi)的實測***低溫度值, ℃。

取ΔTj的**值為設(shè)備的溫度波動度。

依據(jù)上述公式計算得: