【*** 維修保養(yǎng)】空氣發(fā)生器通過壓縮機對空氣(或其他氣體)進(jìn)行壓縮，儲存在儲氣罐中，以便使用。主要有壓縮機、儲氣罐、過濾器、干燥室等主要部分組成。　　空氣發(fā)生器的使用注意事項　　因壓縮機是感性負(fù)載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用8A保險管。　　手動排水在關(guān)機后打開排水閥排水，待壓力降為0后，再關(guān)閉閥門?！　?可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。空氣發(fā)生器的日常維護(hù)及故障排除方法空氣發(fā)生器使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色，超過**高度時便應(yīng)該更換硅膠，操作步驟如下：按圖示方向旋轉(zhuǎn)，卸下干燥管：擰下干燥管頂蓋：取出棉團(tuán)，倒出硅膠?！　￠_機后綠色工作指示燈亮、壓縮機不啟動請打開儀器右側(cè)蓋，檢查壓縮機后面的熱保護(hù)繼電器是否燒毀，如是請更換?？諝獍l(fā)生器的一些簡單故障及排除方法：開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機啟動但壓力不上升。　　開機后能正常工作，但工作過程中壓力下降達(dá)不到設(shè)定壓力，壓縮機不啟動此類故障一般由熱保護(hù)引起，容易引起熱保護(hù)的有：進(jìn)氣口堵塞(清洗空氣過濾器)、壓縮機缺油(加入18號冷凍機油200克)。　　進(jìn)氣口過濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗)以保持進(jìn)氣通暢，否則易引起壓縮機工作負(fù)載增大并發(fā)熱，溫度過高時會發(fā)生過熱保護(hù)而導(dǎo)致停機?！　楸苊鈾C內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。　　電磁閥響，調(diào)整電磁閥上方壓帽松緊度，若不行，拆開電磁閥用酒精對內(nèi)部件清洗(電磁閥位于儀器后上角)?！　蜗蜷y漏氣導(dǎo)致啟動壓力過高(更換單向閥)。　　由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可)，建議加18號冷凍機油200克。　　從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理?！　∶撚蛢艋抑械幕钚蕴吭趦x器工作1000小時后應(yīng)予更換(活性炭規(guī)格為20~40目)，更換活性炭應(yīng)在無壓力狀態(tài)進(jìn)行(壓力表指示在0MPa時)重新裝配的脫油凈化室需檢查氣密性，以不漏氣為原則?！　≥敵鰤毫Σ环€(wěn)：可能原因：儀器后面板上黑色旋鈕為穩(wěn)壓旋鈕，順時針方向升壓逆時針方向降壓，若達(dá)不到理想的效果，則需對穩(wěn)壓閥內(nèi)部進(jìn)行清洗，用開口17的扳手旋下后壓帽取出彈簧、針，用棉花蘸酒精予以清洗，特別是小黑墊上**要處理干凈。　　發(fā)生器連續(xù)工作一段時間后，需檢查干燥室中的變色硅膠是否由藍(lán)色變?yōu)榈凵虬咨绻兩珓t應(yīng)取出更換，更換硅膠應(yīng)在無壓力狀態(tài)進(jìn)行(壓力表指示在0MPa時)，重新裝配的干燥室需檢查氣密性，以不漏氣為原則。 氮氣發(fā)生器主要由哪些組成？

氮氣發(fā)生器將空氣做為原料，利用物理方法將其中的氧與氮分離而獲得氮氣；

根據(jù)分類方法的不同，可以分為深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法；

該儀器是按照變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。

采用進(jìn)口碳分子篩做為吸附劑，在常溫下變壓吸附試驗方法分離空氣制取高純度的氮氣；

通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運行；

交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

氮氣發(fā)生器主要由儲罐組件、凈化組件、氮氣緩沖系統(tǒng)、氮氧分離系統(tǒng)等四大部件組成。

儲罐組件由空氣儲罐、**閥、球閥等組成，其作用是保證系統(tǒng)用氣平穩(wěn)外；

還可以降低壓縮空氣的出氣溫度，使壓縮空氣中水、油等雜質(zhì)隨壓縮空氣溫度的降低而分離出來；

有利于延長后處理設(shè)備壽命，同時提高壓縮空氣的品質(zhì)。

進(jìn)而降低氣流脈動，達(dá)到緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件；

以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。

同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣；

使得吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。

凈化組件主要由管道過濾器、精過濾器、超精過濾器、冷凍干燥機、除油器等組成；

其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氮氧分離系統(tǒng)提供清潔的原料。

提供的壓縮空氣首先要通入壓縮空氣凈化組件，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機進(jìn)一步除水、精過濾器除油、除塵；

并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化。

根據(jù)系統(tǒng)工況，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護(hù)，設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膬艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。

氮氣緩沖系統(tǒng)由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、氣動閥、節(jié)流閥、氮氣純度分析儀等組成。

其主要作用是使氮氣壓力、純度和流量平穩(wěn)，氮氣純度分析儀可即時測出氮氣純度，并自動控制氣動閥將不合格氮氣排空。

用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。

同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔；

一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。

氮氣發(fā)生器中的氮氧分離系統(tǒng)是制氮設(shè)備的主要部件，由兩個交替工作的吸附塔(塔內(nèi)裝碳分子篩)和氣動閥、節(jié)流閥、消音器等組成。

根據(jù)碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同，在加壓吸附和降壓脫附過程中實現(xiàn)氮氧分離；

而加壓吸附與降壓脫附過程由可編程控制器按**程序控制電磁閥，并由電磁閥控制相應(yīng)的氣動閥自動運行。

裝有專用碳分子篩的吸附塔共有兩只，當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附；

?產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出，經(jīng)過一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。

這時A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進(jìn)行再生。

分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。

兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。

上述過程均由可編程序控制器來控制。

當(dāng)出氣端氮氣純度大小設(shè)定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開；

將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。