【*** 維修保養】擺錘沖擊試驗機(又名智能擺錘沖擊儀)，可對塑料、薄膜、紙張、復合膜材、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的**測定。設備采用電子式試驗，自動化程度非常高，配有專業的軟件，可對測試數據進行曲線分析、數據存儲、對比等。　　擺錘沖擊試驗機的維護保養　　1、定期檢查設備部件連接螺栓松動,確定連接緊固是否有無松動。　　2、定期清理和維護設備，保證設備的清潔、潤滑性良好、防腐良好。　　3、擺錘沖擊試驗機做空擊試驗，擺錘空擺時，試驗的讀數必須為零.日常使用擺錘沖擊試驗機時，只有保證擺錘等運動機構的靈活準確性，才能使設備的工作能力達到規定的要求，從而才能保證沖擊測試的精度和延長設備使用的壽命。　　4、擺錘沖擊試驗機檢定時沖擊試驗機應處于正常工作狀態。　　(1)試驗機的安裝與地基基礎。沖擊試驗機必須牢固安裝在質量足夠好的混凝土地基上。確保地基質量不少于擺錘質量的40倍，保證試驗機與地球為一個整體。注意4個地腳螺絲不能有**松動。(定期檢查地腳螺絲是否有松動。)　　(2)用對中樣板和卡尺對擺錘沖擊刀的**與砧座跨距的**重合進行校驗。方法如下：將V型缺口試驗粘復寫紙，將試樣放在砧座之間對正后，由擺錘沖擊刀刃輕擊試樣，檢測由試樣上的沖擊刀刃痕跡**線與V型缺口頂端之距離。注意沖擊刀刃在支座跨距**，其允差為0.5mm，砧座的跨距是40.0o+0.2mm。　　(3)擺錘空擊回零采用目測檢測。回零差的允許值為擺錘能量的±0.1%。　　(4)能量損失(指針摩擦、軸承摩擦和空氣阻力)應滿足表1能量損失的要求。 沖擊試驗機故障自檢方法

　　1、做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。　　2、度盤指針靈敏性差，擺錘位置不正常，沖擊試驗機擺桿對不準垂直標記。　　3、錘回位不正常，時快時慢。被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。　　4、加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。　　5、試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。　　通常情況下，沖擊試驗機故障的解決辦法為：　　1、鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。　　2、鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。　　3、升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。更換黏度合適的油。　　4、檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。