眾所周知，差壓變送器實際上是屬于壓力儀表一種的，而且，現在人們在日常生活以及工程中對于差壓變送器的使用也是非常多的。所以說，要了解差壓變送器的實際安裝規則是非常必要的。下面我們就來詳細了解一下：

　　差壓變送器需要注意哪些安裝規則

　　一、差壓變送器的安裝。由引壓導管接到差壓計或者是變送器之前，必須要首先安裝切斷閥以及平衡閥，構成三間組。

　　差壓變送器主要就是用來測量差壓的，但是假如正、負引壓導管上的兩個切斷閥不能夠同時的打開或關閉，就會直接造成差壓變送器單向受很大的靜壓力，有時會使儀表產生附加誤差。嚴重的時候會還會使得儀表受到損壞。

　　為了防止差壓表單向的受到很大靜壓力，必須要正確的使用平衡閥。然后在啟用差壓變送器的時候，先打開平衡閥。使正、負壓室連通。受壓相同，然后打開切斷閥，zui后關閉平衡閥，變送器即可投人運行。差壓變送器需要停用時，應先打開平衡閥，然后關閉切斷閥。當切斷閥關閉、平衡閥打開時，即可以對儀表進行零點校驗。

　　二、取壓口的選擇。一般對于取壓口的選擇和被測介質特性是有著非常大的關系的，如果是不同的介質，相應的取壓口位置也就會有所不同。

　　1、被測介質為氣體時。取壓口應該位于管道的上華部以及管道垂直**線成0°-45°范圍內，其月的是為了保證引壓導針中不積聚和滯留液體。

　　2、被測介質為蒸汽時，取壓口應位于管道上半部與管道水平線成0°-45°范圍內，zui常見的接法是從管道水平位界接出，并分別安裝凝液罐，這樣兩根引壓導管內部都充滿冷凝液，而且液位高度相同。

　　3、被測介質為液體時，取壓口應位于管道下半部與管道水平線成0°-45°范圍內。取壓口位于管道下半部的目的是保證引壓導管內沒有氣泡，這樣由兩根引壓導管內液柱所附加在差壓變送器正、負壓室的壓力可以相互抵消;取壓口不宜從底部引出。是為了防止液體介質中可能夾帶的固體雜質會沉積在引壓導管中引起堵塞。

三、引壓導管的安裝。引壓導資應按zui短距離敷設。引壓導管內徑的選擇與引壓導管長度有關。引壓導管的管路應保持垂直，或者與水平線之間不小于1:10的傾斜度，必要時要加裝氣體、凝液、微粒收集器等設備。并定期排除收集物。

　　1、在測量蒸汽時，引壓導管的管路安裝。

　　2、在測量氣體介質時。如果差壓變送器只能安裝在取樣口之下。必須加裝儲液罐和排放閥，克服因滯留液對測壇精度產生影響。

　　3、在測量液體介質時，在引壓導管的管路中應有排氣裝置，如果差壓變送器只能安裝在取樣口之上時，應加裝儲氣罐和放空閥，這樣，即使有少量氣泡。也不會對測量精度造成影響。

一般來說，對于差壓變送器的安裝**要遵循一般壓力測量儀表的主要安裝規則。然而，差壓變送器和取壓口之間**要通過引壓導管連接，才能把被測壓力正確的傳遞到變送器正負壓室。

　　壓力變送器可以測量高溫介質嗎?答案當然是可以的，不過這個涉及到高溫壓力變送器直接測量以及高溫環境下壓力變送器如何選擇及保護的事項。

　　高溫壓力變送器優點：

　　可測量的介質溫度達600℃（環境溫度-20～85℃），采用高精度高穩定性耐高溫電阻應變計做為變送器的感壓芯片，選進的貼片工藝，配套帶有零點、滿量程補償，溫度補償的高精度和高穩定性放大集成電路，引壓頭部分自帶降溫環形散熱片，使用得溫度可急速降溫，將被測量介質的壓力轉換成4～20mA、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC等標準電信號。產品結構采用全封焊結構，使之產品的抗沖擊能力、過載能力、產品密封性等性能有了較大提高，產品***高壓力可達到60MPa。產品過程連接部分和電氣連接部分有多種方式，能夠**限度的滿足用戶的需求。

　　高溫壓力變送器組成：

　　1）過程連接部分：可擴展為法蘭接連、快速接口連接、毛細管連接等；

　　2）電氣連接部分：可接二次就地顯示儀表、防水密封連接等；

　　3）介質溫度特性：-20～85℃、-20～150℃、-20～200℃、-20～600℃；

　　4）輸出信號特性：0～20mA、1～5VDC、0～2VDC、電壓比例輸出、RS485數字信號。

　　高溫壓力變送器應用：

　　它用于高溫介質的液壓及氣動控制系統；石化、環保、空氣壓縮；電站運行巡檢、機車制動系統；熱電機組；輕工、機械冶金；樓宇自動化、恒壓供水系統；其它自動化和檢測系統；工業過程檢測與控制；實驗室壓力校驗等。高溫壓力變送器都具有**的量程可調范圍，***好將使用的量程范圍設在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會有保證，對于微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應用場合（液位測量）需要對變送器的測量范圍遷移，根據現場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負遷移之分。