詳情如下：　　一、控制系統保養：　　定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固；　　試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦；　　控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞；　　插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。　　二、油源的保養：　　定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊；　　根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油；　　長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命。　　三、主機保養：　　機器所配的夾具應涂上防銹油保管；　　由于試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔(每次做完試驗后進行清掃)；　　鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的潤滑脂；　　定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；　　定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。 拉力試驗機夾具好壞的判斷方法

　　拉力試驗機的夾具好壞也影響著拉力試驗機的質量，如何判斷拉力試驗機夾具的好壞呢?由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合哪種試樣，通常從以下三點來判斷：

　　1、夾具是否使用方便、**。

　　2、夾持是否可靠，不能有打滑現象。

　　3、做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)

　　而有幾種類型的材料，有與本身的特性及適用的環境特殊，目前為止，解決的辦法并不多。

　　1、鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高，內部結構相對松散，在拉伸試驗過程中受力不均勻，夾持試樣的鉗口易磨損等原因，夾具一直未得到好的解決。過去是夾鋁箔來做，一次試驗就耗費四片鋁箔，浪費太大。現在采用了噴涂金剛砂的拉力試驗機夾具，打滑問題解決了，但斷口位置始終未能理想，10根試樣只能成功一半左右。

　　2、對于變形量大的材料由于變形過大，所以夾持困難，夾具的設計也是一個難點。

　　3、對于需要在高溫環境下做的試驗，夾具的要求也很高，既要耐高溫，又要不變形，體積要小，所以一般的廠家來說，也是很難搞定的事情。

　　4、對于批量大，高頻率的試驗來說，國外普遍采用全自動夾持，對與**試驗機廠家來說，還是個新的課題。

　　5、對與成品及半成品的檢測，需要的夾具則是五花八門，如何個性化滿足客戶要求，對所有拉力機廠家來說，都是一個挑戰。