【*** 使用手冊】破裂強度試驗機是**通用型朗德(lander)**通用式儀器，廣泛地適用于包裝材料，主要用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板，也可用于絲綢、棉布等非紙質材料的耐破強度的測試。只要放進材料，即自動偵測，自動試驗，自動油壓回位及自動計算、儲存測試數據、打印，儀器用數字顯示并能自動打印測試結果和數據處理。　　破裂強度試驗機操作方法　　1.試樣處理：　　試樣的采取及檢驗前的處理按照GB450-89及GB10739-89進行。　　2.操作方法：　　(1)接通電源，按儀器面板上的綠色按鈕開關，注意電動機的旋轉方向與塵罩透明面板標志的紅色箭頭方向是否一致，出現“嗒嗒”聲時，說明電機轉向已錯，需停機改變電機方向。　　(2)將按標準規定采取的試樣放在上夾環與下夾環間。　　(3)順時針旋轉手輪，使試樣夾緊于兩夾環之間，當手輪旋緊到壓力表所反映的單位壓力值為以下數值時需停止加壓：1.25 MPa，此時上下夾環夾緊為720 MPa。　　(4)向左推進手柄，離合器與齒輪結合，螺桿軸帶動活塞向前推進，對液體硅油加壓，直至試樣破裂，數位顯示出試樣的耐破度。試樣破裂被限位器推到中間位置，活塞停止移動。完成上述動作后，儀器可進行第二次工作。　　(5)逆時針旋轉手輪，松開上夾環并使其上升到**高度取出試樣。　　(6) 重復2～6步驟，同種試樣進行十次試驗，正反各取一半。　　3.結果處理：　　(1)按定量鍵，輸入定量值，再按一次定量鍵確認，然后按打印鍵，即可打印結果，打印格式見后。　　(2)耐破指數：X=P/W式中X：耐破指數(Kpa.㎡/g)取三位有效數字。P：平均耐破度(Kpa) W：試樣定量：(㎡/g) 該如何減少拉力強度試驗機測試值的誤差，及儀器的使用？

拉力強度試驗機是力學計量檢定中經常需要的檢測儀器，JJG139－1999檢定規程中要求其示值允許誤差通常不超過±1％,計量部門對其進行計量檢定時,其示值誤差主要通過三種方式體現：

一、示值正偏差超差。

二、示值負偏差超差。

三、示值誤差在度盤上呈現“前正后負”或“前負后正”且個別點超差。

對于以上三種情況,認為該作如下調整：

**種情況：在確認拉力強度試驗機安裝水平度符合規程要求后,首先要檢查工作部分的摩擦力是否過大,如果是,應調整導輪間隙,**摩擦力,必要時清洗工作油缸,如排除摩擦力影響后仍然存在正差,則應將測力部分(讀數機構)中的擺桿與推板連結軸套的緊固螺釘松開,將推板向內側調整,固緊緊固螺釘后,由小度盤逐級檢定,反復數次,直至檢定合格,如果小度盤合格,而大、中度盤仍超差時,應適當增加B坨及C坨的重量,直至檢定合格。

第二種情況：應首先檢查拉力強度試驗機的測力活塞是否安裝正確,摩擦力是否過大,排除此原因后,將推板向外側調整,將小度盤調整合格,如大、中度盤仍超差,應適當減輕B坨及C坨的重量,直至檢定合格。

第三種情況：此時應改變推板與齒桿頭接觸面的角度,該接觸面通常是用一塊平整的鋼片通過上下兩個螺釘固定在推板表面,調整方法是將兩個螺釘松開,用銅皮或者其他輕薄的金屬片墊在鋼片與推板之間的上側或下側(只能墊在一側),借以改變角度,反復檢定調整后直至合格。

拉力試驗機的拉伸強度測試基礎操作

1、首先使用拉力試驗機之前，我們應該了解試驗機的基本構造和操作方法以及操作規程，然后根據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件能承受的較大載荷，從而選擇合適側力度盤。此外還要選擇配備的擺錘、開念頭器，將測試的指針調至零點，然后調整夾頭的位置，將試件裝載夾頭內。

2、拉力試驗機的相關測試：顧客在購買拉力試驗機的時候，廠家應該對設備的性能和質量詳細數據信息提供給客戶，讓客戶不再擔憂設備的質量和產品問題。

3、將斷裂的試件斷口緊緊對在一起，用游標卡尺量出斷口處的直徑，從而計算出面積。按照計算公式，可以了解碳鋼的截面縮短率，同時從破壞后的低碳鋼試件上也可以看到，材料的伸長分布不均勻。離斷口越近變得越大，反之越小，因此測量的數值和斷口的部位有著緊密的關系。

4、拉力試驗機在購買的時候需要進行相關測試，在各個行業中，真正的拉力試驗機操作使用，很少有人能**掌握，鑒于對拉力試驗機的測試，應該讓技術人員掌握**操作，以免測量的數據不準確。

5、執行：試件夾緊之后，給試件緩慢加載，用拉力試驗機自動繪圖裝置，繪制出外力和變形的關系，從而讓人直觀了解相關信息。當載荷添加到**程度的時候，測力指針應該停留不動或者是突然下降到某一個點，然后在局限內擺動。這說明材料的運動和應力之間變化。

拉力試驗機是對金屬和非金屬材料進行拉伸、壓縮、剝離、撕裂、粘合力等物理性能試驗的一種試驗機械。在我們用拉力試驗機對試樣進行物理強度測試的時候可獲得拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力、斷裂伸長率等數據。