箱式電阻爐 型號：MHY-18171　　概述　　電阻爐是對老產品的改造和升級換代產品，配有**新穎自動化儀表XMT系列控溫儀及相應的熱電偶，使電爐的溫度控制度更高，更自動化。廣泛用于各類實驗室，工礦企業，科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火，退火，回火等熱處理作業。　　結構簡介　　本系列電阻爐外型均為長方體,爐殼采用冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內溫度的均勻性,在爐門內側裝有耐火材料制成的擋熱板.　　爐內溫度的測量,指示和調節自動控制系統由XMT系列溫度控制儀來完成.儀表內設斷偶保護裝置,在加熱過程中當測溫熱電偶斷路時,可自動切斷電源,以保證電爐及被處理工件的**.　　安裝與使用　　1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上。控制器應放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.　　2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率.　　3. 接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(好使用補償導線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作**,控制器和電爐均需可靠接地)　　4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,調節設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上，如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.　　當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的.　　5. 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.　　6. 烘爐,當電爐使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐.其過程如下:　　當室溫升到200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發)　　當200℃到600℃ 4小時(關閉爐門)　　當600℃到800℃ 2小時(關閉爐門)　　7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關.　　維修及保養　　1. 控制器應放在干子通風良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%　　2. 為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.　　3. 定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現故障應及時修復. 解決電阻爐加熱元件損壞問題

　　電阻爐***常見的故障原因除去與砌爐有關外，與加熱元件也有很大關系。今天小編就針對加熱元件的損壞與大家共同分析下電阻爐故障原因。普通熱處理電阻爐非真空爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁（如OCr25Al7Mo2）和鎳鉻合金（如Cr20Ni80），真空爐主要是鉬質加熱元件。

　　（1）真空爐鉬質加熱元件損壞時，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰緊。

　　在日常檢查中發現鉬片有變形、下墜、倒伏等現象時，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復其應有形狀及相關尺寸，再用鉬絲吊起捆綁固定。

　　（2）合金的正常損壞，主要是氧化變細變脆、搭接短路、過燒或被介質侵蝕等現象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長，帶狀較絲狀為長，連續工作比間斷工作為長。

　　鎳鉻合金塑性好，拉拔、繞制容易，經高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數較大，電阻溫度系數較小，與鎳鉻合金相比可節約材料，且功率穩定，耐熱性能也較高，具有較強的抗滲碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力，只是加工性能稍差，拉拔、繞制比較困難，安裝時在爐外調整合適，必要的彎曲和壓縮應用氣焊烤校；熱膨脹系數較大（高溫強度低和蠕變伸長大），安裝要留有余地；焊接時要盡量縮短時間，以縮短熱影響區的長度。