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【電子元器件】電子元器件三個常見問題

時間:2023-01-07 09:30:08 作者:河北航信儀器 點擊:

1.電子元器件的焊接技巧 電子元器件的焊接技巧

  在維修制作過程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上,而且要求焊點必須牢固、圓滑,所以焊接技術的好壞直接影響到制作的成功與否,因此焊接技術是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功,現在將焊接的要點介紹一下:

  1、電烙鐵的選擇

  電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W、25W、30W、35W、50W等等。選用30W左右的功率比較合適。

  電烙鐵經過長時間使用后,烙鐵頭部會生成一層氧化物,這時它就不容易吃錫,這時可以用銼刀銼掉氧化層,將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時插入松香,涂上焊錫即可繼續使用,新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。

  2、焊錫和助焊劑

  選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑,比如松香,不宜采用工業焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,***好采用含有松香的焊錫絲,使用起來非常方便。

  3、焊接方法

  (1)元件必須清潔和鍍錫,電子元件在保存中,由于空氣氧化的作用,元件引腳上附有一層氧化膜,同時還有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫),然后再進行焊接。經過上述處理后元件容易焊牢,不容易出現虛焊現象。

  (2)焊接的溫度和焊接的時間

  焊接時應使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,反之焊接時間過長,焊錫容易流淌,并且容易使元件過熱損壞元件。

  (3)焊接點的上錫量

  焊接點上的焊錫數量不能太少,太少了焊接不牢,機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳**浸沒,輪廓隱約可見為好。

  (4)注意烙鐵和焊接點的位置

  初學者在焊接時,一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓,這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大,焊接速度快。

  4、焊接后的檢查

  焊接結束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發現,可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動,如發現搖動應立即補焊。

  5、如何提高焊接質量

  虛焊等焊接質量問題,往往是電子制作失敗的原因之一。努力提高焊接質量對于初學者是**重要的。如何提高焊接質量呢?除了苦練基本功之外,還應注意以下幾個環節:

  (1)印制電路板的處理:印制電路板制好后,首先應**銅箔面氧化層,可用擦字橡皮擦,這樣不易損傷銅箔(氧化嚴重的也可用細砂紙輕輕打磨),直至銅箔面光潔如新。然后在

  銅箔面涂上一層松香水(松香碾成粉末溶解于酒精中,濃一些效果好),晾干即可。松香水涂層既是保護層(保護銅箔不再氧化),又是良好的助焊劑。

  (2)引腳的處理:

  所有元器件的引腳在焊入電路板之前,都必須刮凈后鍍上錫。有的元件出廠時引腳已經過錫,因長期存放氧化也應重新鍍錫。

  (3)助焊劑的選用:元器件引腳鍍錫時應選用松香作助焊劑。印制電路板上已涂有松香水,元器件焊入時不必再用助焊劑。焊錫膏、焊油等焊劑腐蝕性大,***好不用。

  (4)焊錫的選用:選用松香芯焊錫絲。焊鐵皮桶等物的焊錫塊因含雜質較多不宜使用。

【電子元器件】電子元器件三個常見問題(圖1)

  (5)焊點形狀的控制:標準的焊點應圓而光滑無毛利,但是初學者開始焊接時,焊點上往往帶毛利或者焊點成蜂窩狀。這說明焊接這一基本功沒過關,初學者必須苦練一番。在練習時,不要心急,**要待烙鐵頭有足夠的溫度時,再動手焊。先蘸上適量焊錫,不要過多或過少。焊時烙鐵頭沿元器件引腳環繞一圈,再稍停留一下后離開,這樣焊出的焊點一般都能符合要求。


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