變頻器的選用應按照被控對象的類型、調速范圍、靜態速度精度、啟動轉矩等來考慮,使之在滿足工藝和生產要求的同時,既好用,又經濟。由于變頻器價格較貴，選用時**要做詳細的技術經濟分析論證，對那些負荷較高且非變工況運行的設備不宜采用變頻器。

(1)按安裝形式不同可分為四種，可根據受控電機功率及現場安裝條件選用合適類型。一種是固定式(壁掛式)，功率多在37kW以下。第二種是書本型，功率從0.2～37kW，占用空間相對較小，安裝時可緊密排列。第三種是裝機/裝柜型，功率為45～200kW，需要附加電路及整體固定殼體，體積較為龐大，占用空間相對較大。第四種為柜型，控制功率為45～1500kW，除具備裝機/裝柜型特點外，與之比較占用空間更大。

(2)從變頻器的電壓等級來看，有1AC230V，也有3AC208～230V、380～460V、500～575V、660～690V等級，應根據要求做出正確的選擇。

(3)從變頻器的防護等級來看，有IP00的，也有IP54的，要根據現場環境情況作出相應的選擇。

變頻器具有較多的品牌和種類，價格相差很大。要根據工藝環節的具體要求選擇性能較好、價格相對較低的品牌和種類，為此必須了解變頻器的技術特性。變頻器可以從不同的方面進行分類。

(4)按控制方式不同可分為通用型和工程型。通用型變頻器一般采用給定閉環控制方式，動態響應速度相對較慢，在電機高速運轉時也可滿足設備恒功率的運行特性，但在低速時難以滿足恒功率要求。工程型變頻器在其內部通過檢測設有自動補償、自動限制的環節，在設備低速運轉時也可保持較好的特性實現閉環控制。在水泥廠喂料、卸料、窯轉速等工藝環節，由于控制相對簡單，要求不高，為降低價格、便于維護，選擇通用性變頻器即可。

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變頻器的選型主要分為七個步驟：

(1)將設備在工作模式、體積和負載類型方面進行確定;

(2)將設備在工藝、功能標準和控制要求方面得以確定;

(3)將系統在I/O接口、通信接口、組建模式等方面予以明確;

(4)概括所有的性能標準以及要求;

(5)根據概括而得出的結論做直接招標或者技術咨詢;

(6)綜合性比較使用壽命、價格、性能以及服務等方面;

(7)將變頻器的型號、規格、品牌和供應商予以明確。

就傳動控制系統在常規進行運轉方面而言，對通用變頻器進行明智的選擇是至關重要的，**，應確定通用變頻器進行使用的***終目標，根據生產機械在調速范圍、速度響應、類型以及起動轉矩、控制精度等方面的要求上，**分析變頻器驅動負載特征，進而決定在選擇通用變頻器上選用何種功能構成控制的系統，接著確定選用***優的控制形式。確定下來的通用變頻器不但能夠迎合生產工藝需要，而且符合于技術經濟的標準。同時，還要**關注變頻器在生產技術標準、功效、諧波、壽命、功率因數和銷售服務等方面是否存在問題，同時，通用變頻器持續運行，變頻器在輸出輸入接口、通信指標、類似于直流制動單元以及電抗器等變頻器的附件配套方面也是至關重要的。

通用變頻器的選擇包括通用變頻器的型式選擇和容量選擇兩個方面，選擇應遵循：

**：其主要性能可以確保有效的滿足工藝的需要

第二：性價比應該比較理想。

在進行選擇通用變頻器類型的時候應該從負載特性著手。在風機以及泵類等平衡轉矩，在速度較低的時候具有較小的負載轉矩，一般應選用普通或者專用功能型的通用變頻器。而恒轉矩類負載或者靜態轉速精度要求過高的機械在選擇上應該具有轉矩控制性能的高功能型的通用變頻器，此通用變頻器轉矩速度較低、較硬的靜態機械特性，負載沖擊不會為其帶來影響，有挖土機的性能。為能夠進行調速比較大下進行恒轉矩調速，一般要將通用變頻器體積予以加大。而較高的精度要求、較好的動態性能、較快的速度響應的生產機械，比如注塑機、造紙機械或者軋鋼機等，要選擇直接進行轉矩控制或者矢量控制型的通用變頻器。

從體積方面而言，一般情況下通用變頻器已將可配用的功率、額定電流以及額定容量等方面的參數標記出，而可配用電動機的功率與額定容量，生產通用變頻器的負責人一般按照本公司或者本國所生產規格的電動機而給出，沒有明確表達變頻器顯示帶負載的性能，僅僅是額定電流作為可以將通用變頻器負載性能進行表示的重要參數。所以，根據電動機額定電流小于通用變頻器額定電流為進行變頻器容量選用是***主要的原則，只可以將電動機額定的功率參考選擇。

而且，在使用某一變頻器容量之前應該首先知道電機具體設置參數以及操作流程，并且必須考慮電機的運作特點以及型號，保留**的限度。比如，一般來講潛水泵中的電機規定的**使用電流要比普通電機的**限定電流大;對于冶金企業而言，其使用的專業電動機**限電流不但比普通的大，而且在短暫高強度電流下也能夠正常運轉，一般使用的是多個電機共同運轉的設備，但是在使用過程中應該保證運轉總電流不得超過電機的**規定限度電流。另外，若在使用普通電機，而且沒有減速箱的狀況下，應該考慮在**程度上增大電機的電流存儲量，以保證電機能夠正常運轉。同時應該考慮普通變頻器輸出時很不穩定，可能會給電機造成不同程度的破壞。所以，使用變頻器給電機供電與普通電網輸出電流相比，電機的電流流量會提高，導致電機溫度升高。因此，在使用變頻器供電時，應該考慮留有**的流量限度，防止溫度不斷升高，破壞電機。

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變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變 交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元、微處理單元等組成。它是一種控制交流電機運轉的控制器，它把固定頻率的交流電源變成頻率電壓可調的交流電源，從而控制電機的轉速。

變頻調整系統的試驗方法框圖

由處理器，按V/F恒定原則，產生PWM控制信號，令IGBT8了逆變模塊逬行功率放大后輸出，電路中還有電流檢測等單元，組成保護。在開環變頻調速系統中，速度指令可通過電位器，模擬電壓等形式輸入給DSP；將速度指令轉換為頻率，幅值，可變的電機定子電壓與電流，以控制電機的轉速。 1.頻率給定 在使用一臺變頻器的時候，目的是通過改變變頻器的輸出頻率。如何調節變頻器的輸出頻率呢？關鍵是向變頻器提供改變頻率的命令信號，這個信號，就稱為"頻率給定信號"。所謂頻率給定方式，就是調節變頻器輸出頻率的具體方法，變頻器常見的頻率給定方式主要有操作器鍵盤給定，接點信號給定，模擬信號給定，脈沖信號給定和通信方式給定等。這些頻率給定方式各有特點，必須按照實際的需要進行選擇設置，同時也可以根據功能需要選擇不同頻率給定方式之間的疊加和切換。 2.V/F控制 在逬行電動機調速時，通常要考慮的一個重要因素是保持電動機中每極磁通量為額定值如果磁通量太小，則電動機的出力不夠；如果過分增大磁通量，又會使鐵心飽和，過大的勵磁電流會使繞組過熱，從而損壞電動機。V/F控制是使變頻器的輸出在改變頻率的同時也改變電壓，通常是使V/F為常數，這樣可使電動機磁通保持**，在較寬的調速范圍內，電動機的轉矩，功率，功率因數不下降。 3.PWM調制 變頻器的調制方式為PWM。 PWM調制是保持整流得到的直流，電壓幅值不變的條件下，以**的規律，在改變輸出頻率的同時，通過改變輸出脈沖的寬度，來達到改變等效輸出電壓的一種方式。PWM是一種調制方式來控制逆變模塊的通斷。 4.功率放大 目前功率放大的開關器件主要采用大功率晶體管IGBT，功率器件從整體上可以分為不可控器件，半可控器件和全可控器件。不可控器件導通和關斷無法通過控制信號進行控制，**由其在電路中所承受的電流，電壓情況決定，屬于自然導通和自然關斷，包括功率二極管；半可控器件指能用控制信號控制導通J旦不能控制關斷，關斷只能由其在主電路中承受的電壓，電流情況決定，屬于自然關斷，包括晶閘管和由其派生出來的可控雙向晶閘管。全可控器件指能使用控制信號控制其導通和關斷的器件，包括功率三極管，功率場效應管，可關斷晶閘管，絕緣柵雙極三極管，靜電感應晶體管。靜電感應晶閘管等等。 全可控器件從控制形式上還可以分為電流控制型和電壓控制型兩大類。屬于電流控制型的有GTR(功率三極管），SCR(可控晶閘管），TRIAC(可控雙向晶閘管），GTO(可關斷晶體管）等；屬于電壓控制型的有功率MOSFET，IGBT，MCT和SIT。 5.電流檢測 變頻器電流信號可以用于電機的轉矩和電流控制，以及過流保護。其檢測方法主要有直接串聯取樣電阻法霍爾傳感器法。直接串聯取樣電阻法，簡單可靠不失真速度快，但是有損耗，不隔離，只適用于小電流且不需要隔離的情況，多用于小容量變頻器中。霍爾傳感器法具有精度高，線性好，頻帶款，相應快，過載能力強和不損失測量電路能量等優點。