各類拉力試驗機的注意事項

一、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停

1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。

2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

二、更換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。

2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。

三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。

2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。

3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。

五、拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

六、示值負偏差***主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大

1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．**不正常的摩擦阻力。

2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．**不正常的摩擦阻力。

3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調整兩者相接部位。使之靈活自如。

七、從動針滯阻或移位

1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。

八、示值無規律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：**齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能**誤差．更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。

3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。

九、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載。

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;檢查***近的試驗或操作鍵

盤時傳感器是否被撞過;檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。

十、試驗機主機電源不亮，不能上下移動。

解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關是否處于擰起狀態;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。

十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動。

解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當的位置，有**的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。

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　　臥式拉力試驗機通常采用機架整體鋼板焊接框架結構，主要適用于鋼絲繩、導線、吊鉤、鏈條等柔韌件的拉伸強度試驗。該設備采用計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按照試驗方法的要求自動處理試驗數據。

　　硬件特點:

　　1、負荷測量采用應變傳感式集成電路數字化測量裝置。能可靠的擴展十倍的測量范圍。

　　2、采用定負荷控制裝置，使連續調速加載系統與負荷測量裝置形成閉環，使負荷在無人調整的情況下自動保持予置值。并裝有數字計時器，對加載時間進行計時。

　　3、臥式拉力試驗機組成包括：設備主機系統，油源系統，控制、測量、顯示系統

　　主機系統：包括油缸座、油缸活塞、移動橫梁、調整框架、負荷傳感器組成

　　油源系統：包括油泵電機組、油箱、管路系統組成。

　　控制、測量、顯示系統：手動加載、計算機控制與顯示。

　　軟件特點：

　　1、全自動控制：高性能的調速系統使試驗機實現全數字、自動控制；

　　2、軟件系統：采用全數字液晶控制器，實現人機對話，操作簡單，數據準確；

　　3、自動存儲：通過控制器，自動求取**試驗力、抗拉強度、伸長率等參數，并對試驗結果自動存儲；

　　4、曲線對比：可繪制材料試驗的力-伸長、伸長-時間等各種特性曲線，并可對任一段進行局部放大、分析；

　　5、**保護：試樣拉斷、過載、過電流試驗機自動保護停機；

　　6、多種功能：可對非金屬以及構件等進行常溫或高低溫環境下的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等多種試驗，并可按用戶要求格式編制和打印試驗報告。