凝土含氣量測定儀標定試驗方法
混凝土含氣量測定儀簡介：
測定混凝土拌和物中的含氣量，適用于集料顆粒徑不大于40mm,含氣量不大于10%，有塌落度的混凝土?；炷梁瑲饬繙y定儀其測定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能試驗方法)關于混凝土拌和物含氣量試驗的有關規定。
混凝土拌和物含氣量使用說明(試驗規程)
1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內表面，并使量缽呈水平放置。
2、將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內，使混凝土拌和物高出量缽少許。裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后，當用振動臺(振動臺頻率50HZ，空載時振幅0.5±0.1mm)振實時，振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內口，則應隨時添家混凝土拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現釉光時即停止振動。不用振動臺而換用搗棒搗實時，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之一，插搗地層時搗棒應貫穿整個深度。插搗上層時，搗棒應插入下層10-20mm。每層搗實后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽左右交替地顛擊地面15次。
3、搗時完畢后，應立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應予填補，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。
4、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈(238×8.6)放于缽蓋邊緣的凹槽內，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。
5、打開水龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從氣閥口流出，再關緊小龍頭和出氣閥。
6、關好所有的閥們，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPA
2、將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內，使混凝土拌和物高出量缽少許。裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后，當用振動臺(振動臺頻率50HZ，空載時振幅0.5±0.1mm)振實時，振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內口，則應隨時添家混凝土拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現釉光時即停止振動。不用振動臺而換用搗棒搗實時，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之一，插搗地層時搗棒應貫穿整個深度。插搗上層時，搗棒應插入下層10-20mm。每層搗實后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽左右交替地顛擊地面15次。
3、搗時完畢后，應立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應予填補，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。
4、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈(238×8.6)放于缽蓋邊緣的凹槽內，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。
5、打開水龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從氣閥口流出，再關緊小龍頭和出氣閥。
6、關好所有的閥們，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPA
混凝土含氣量測定儀注儀事項：
1、每當讀取壓力時，用指尖輕彈表盤并待指針停止擺動后再讀數。
2、0.1MPA壓力線為儀器的初始壓力線，0.1MPA為儀器的初始壓力。
3、按下閥門桿2-3次，用木棰輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針穩定后，測得壓力表度數，并根據儀器標定的含氣量與壓力表讀數關系曲線，得到所測混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A值。
2、0.1MPA壓力線為儀器的初始壓力線，0.1MPA為儀器的初始壓力。
3、按下閥門桿2-3次，用木棰輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針穩定后，測得壓力表度數，并根據儀器標定的含氣量與壓力表讀數關系曲線，得到所測混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A值。
測試完畢后，
1、打開出氣閥，從量缽中防氣。如須對同一試樣重復測定含氣量時，則重復上述5-7步驟。2、打開小龍頭，送開夾子，取下缽蓋。
3、倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內表面。
退火處理是玻璃瓶生產過程中必不可少的階段，是消除或減小玻璃中的剩余應力至允許值的熱處理過程，以保障玻璃制品在生產、運輸和存儲時爆炸的幾率。由于玻璃自身特性決定了
4、含氣量測定儀如不邊續使用。需打開微調閥放氣，使氣室壓力與大氣一致。
注：在操作過程中，如氣室壓通過微調閥放盡，而量缽內還有壓力時，絕對不能按下閥門桿，否則會把水吸入氣室，使以后的測試產生誤差。
3、倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內表面。
退火處理是玻璃瓶生產過程中必不可少的階段，是消除或減小玻璃中的剩余應力至允許值的熱處理過程，以保障玻璃制品在生產、運輸和存儲時爆炸的幾率。由于玻璃自身特性決定了
4、含氣量測定儀如不邊續使用。需打開微調閥放氣，使氣室壓力與大氣一致。
注：在操作過程中，如氣室壓通過微調閥放盡，而量缽內還有壓力時，絕對不能按下閥門桿，否則會把水吸入氣室，使以后的測試產生誤差。
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