【導讀】落地式旋轉蒸發器采用大容量，大口徑旋轉蒸發瓶,增大蒸發面積； 在減壓中置于水浴中,邊旋轉，邊加熱，使溶液**擴散蒸發； 主機部分： 引進國外先進的傳動

落地式旋轉蒸發器采用大容量，大口徑旋轉蒸發瓶,增大蒸發面積；

在減壓中置于水浴中,邊旋轉，邊加熱，使溶液**擴散蒸發；

主機部分：

引進國外先進的傳動系統，結構合理，經久耐用，實用性強。

控制，溫度部分：

引進國外先進變頻控制系統，溫度控制系統，確保儀器的**性能。

水浴鍋：

選用進口不銹鋼板一次沖壓成形，立式懸臂式自動升降。

密封部件：

選用國外的PTFE材料，經特殊工藝技術處理，增強密封性，防腐性和耐磨性。

主體結構：

采用優質鋁合金及不銹鋼材質，更加完善和提高儀器的合理性能。

升級版大屏幕液晶顯示，內置真空控制器。

廣泛應用與樣品的規模化濃縮、干燥、提取、回收等,是化工、醫藥、食品、環保、高校等科研實驗及工業化批量生產理想的設備。

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　　在工業生產中，蒸發大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發操作。多效蒸發的時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低，因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅效需要消耗生蒸汽，這就是多效蒸發的操作試驗方法，一般多效蒸發裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。　　由于各效(末效除外)的二次汽都作為下一效蒸發器的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。假若單效蒸發或多效蒸發裝置中所蒸發的水量相等，則前者需要的生蒸汽量遠大于后者。例如，當原料在沸點下進入蒸發器，并忽略熱損失、各種溫度差損失以及不同壓強下汽化熱的差別時，則理論上單效的D/W≈1，雙效的D/W≈1/2，三效的D/W≈1/3，……，n效的D/W≈1/n.若考慮實際上存在的溫度差損失和蒸發器的熱損失等，則多效蒸發時便達不到上述的經濟性。 旋轉蒸發器的結構特點有哪些

旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。

其試驗方法為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，**蒸發。

溶媒蒸氣經**玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

結構特點

①采用聚四氟乙烯和橡膠復合密封，能保持高真空度。

②防爆旋轉蒸發器采用**冷凝器確保高回收率。

③可連續進料。

④水浴鍋數字恒溫控制。

⑤結構合理，用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件，玻璃件**采用耐高溫高硼玻璃。

一種快速液體樣品濃縮的裝置。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓，并不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。